建筑工程材料全过程管理办法

项目所需的各种材料,自进入施工现场至施工结束为止的全过程,均属于施工现场材料管理的范围。施工现场材料管理主要包括:计划管理、采购申请、材料采购、验收及入库、储存及保管、材料领发、材料使用、余料退库、边角料、废料处理、现场材料盘点等方面。

一、施工前的准备工作

(1)了解工程进度要求,掌握各类材料的需用量和质量要求。

(2)了解材料的供应方式。

(3)确定材料管理目标,与供应部门签订供应合同。

(4)做好现场材料平面布置规划。

(5)做好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。

二、施工中的组织管理工作

(1)合理安排材料进场,作好现场材料验收。

(2)履行供应合同,保证施工需要。

(3)掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划。

(4)加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失。

(5)组织料具的合理使用。

1. 材料存放管理

建筑材料应根据材料的不同性质存放于符合要求的专门材料库房,应避免潮湿、雨淋,防爆、防腐蚀;一个建筑工地所用材料较多,同一种材料有诸多规格,比如钢材从直径几毫米到几十毫米有几十个品种;水泥有强度等级高低之分,品种不一,各种水电配件品种繁多,所以各种材料应标识清楚,分类存放。

2. 材料发放管理

建立限额领料制度,对于材料的发放,不论是项经部、分公司还是项目部仓库物资的发放,都要实行“先进先出,推陈储新”的原则,项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算,严格实行限额领料制度,在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单,限额领料单必须按栏目要求填写,不可缺项。对贵重和用量较大的物品,可以根据使用情况,凭领料小票分多次发放。对易破损的物品,材料员在发放时需作较详细的验交,并由领用双方在凭证上签字认可。

3. 材料限量控制

施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%左右,显然材料成本是成本控制的重头戏。

材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作,减少各个环节的损耗,节约采购费用;采用精益的管理原则,合理堆放现场材料,减少二次搬运;对材料的领取做好管理工作,杜绝材料的浪费。

坚持按定额确定的材料消费量,实行限额领料制度,施工人员只能在规定限额内分期分批领用,如超出限额领料,要分析原因,及时采取纠正措施;改进施工技术,推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料;加强现场管理,合理堆放,减少搬运,降低堆放、仓储损耗。

三、施工收尾阶段

 (1)根据收尾工程,清理料具。

 (2)组织多余料具退库。

 (3)及时拆除临时设备。

 (4)做好废旧物资的回收和利用。

 (5)进行材料结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。

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