龙门架的搭设方法

龙门架的安装方法:  1、首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。  2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。  3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。  4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。  5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。  6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。  7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。  8、将扒杆安装于自升平台上。  9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。  10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。  11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。  12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。  13、安装卷扬机。  14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。  15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。  16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。  17、安装杠杆,连接铰链。  18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。  19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降。  20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。  21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。  22、当龙门架架设高度超过 12m时,应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔6m增设一道。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。

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