地面砂浆施工应采取防控裂缝的措施

水泥砂浆面层容易因温差、干缩、地面下沉等原因出现各种类型的裂缝。如:大面积地面未分段、分块铺设,未留设伸缩缝,在温度(差)变形作用下产生温度裂缝;水泥砂浆自身在硬化过程中,由于水化反应和水分蒸发而产生收缩裂缝;地面凝结和养护期间,强度较低,过早上人、运输、踩踏等受到振动、撞击而产生施工裂缝;砂浆强度达不到设计等级要求,或砂浆配合比不合理,水泥用量较大,配制不计量,搅拌不均匀,或使用含泥量较大的细砂,导致产生收缩、干缩裂缝;或首层地面地基土未进行处理而出现不均匀沉降裂缝等,从而导致面层强度低,影响整体性、使用功能和外观质量。

可采取如下的防控措施:

①优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,因矿渣水泥需水量较大,容易引起泌水。砂浆配合比设计合理,水泥用量不宜过大,避免因水泥用量过大而增大收缩。砂应选用中粗砂,且控制含泥量不超过3%。

②铺设面积较大的地面面层时,应采取分段、分块措施,并根据开间大小,设置适当的纵、横向缩缝,以消除杂乱的施工缝和温度裂缝。

③水泥砂浆抹压应分两遍进行,水泥初凝前进行抹平,终凝前进行压实、压光,以消除早期收缩裂缝;同时要掌握好压光时间,过早压不实,过晚压不平,不出亮光。

④底层做地面前应清理、处理好地基,浇筑垫层前应夯实两遍,不得在地基上随意浇水、踩踏、扰动地基,以免局部产生不均匀沉陷。

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