卡簧冲压成形工艺及模具

1 工艺制定 1.1 工艺分析 零件卡簧是弹簧的一种,也是一种连接件,在日常生活中有广泛的应用。它采用厚为05mm的65Mn弹簧钢带,如图1,卡簧尺寸精度要求高,并具有较好的弹性,中批量生产,其制造质量的好坏直接影响紧固性能和使用效果。其零件图如图1下所示。

图1 卡簧

1.2 工艺方案的确定 考虑到为了提高生产效率采用复合模生产,其工序如图2所示:下料→弯圆弧弯外角→弯R1内角,采用三套模具完成,其优势在于三点:①在预弯工序中的圆弧,为终弯留出了可靠的定位;②易保证预弯的形状,从而保证了零件的精度;③在后道弯曲中采用楔块式弯曲,把校正和弯曲复合在一起,精简了工序;④因为采用了复合模,易保证精度,提高了生产率,对于中批量生产的卡簧生产,此方案集合其他方案的优点,故采用此方案。

图2 零件工序图

2 工序设计与计算 2.1毛坯计算 根据弯曲件应变中性层在弯曲前后长度不变的特点,先确定应变中性层位置,再计算应变中性层长度,最后得出毛坯的长度。在板料塑性弯曲时,应变中性层会内移,在冲压生产中常采用经验公式来确定应变中性层的曲率半径: 式中 r——零件的内弯曲半径;

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