面对危险工程施工如何化险为夷

安全无小事!!尤其是咱建筑行业,安全可谓是重中之重!

对危险性较大的分项工程,有哪些注意事项及安全措施?下面,小编汇总了高支模、深基坑、高边坡等施工要求,帮助广大同行化险为夷!

一、高支模

1、高支模的要求

技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设与拆除,混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容

2、高支模设置

(1)模板和支架、拱架应按施工图设计的顺序安装;

(2)安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后安装。

(3)支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45°为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。

(4)安设模板、支架、拱架过程中,应及时架设临时支撑,保持模板、支架、拱架的稳固;下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

(5)多层支架的立柱应竖直,中心线应一致。

(6)高支模立柱4.5米以下部分,应设置不少于二道的纵横水平拉杆,立柱4.5米以上部分,每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆,剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米;支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。

(7)当梁模板支架立杆采用单立杆时,立杆应在模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

(8)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(9)满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,剪刀撑的构造应符合规范要求。

(10)高支模应采用钢支撑做立柱,不得使用竹木作立柱,不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。

(11)支模立柱的支承面是泥土地面时,应有排水措施,并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承支柱。

(12)高支模施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

(13)支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员进行现场监护。

(14)混凝土浇筑时,施工单位应派专人观察模板及其支撑系统的变形情况,发展异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情后方可复工。

3、高空作业

4、支架拆除

二、深基坑(深沟槽)

1、基坑(沟槽)开挖

专项方案中的沟槽开挖工艺

现场实际开挖作法:未分层放坡开挖;未设置密排钢板桩;无钢板桩的横向支撑。

2、机械开挖安全注意事项

(1)沟槽开挖时应充分考虑施工工作面,必要时分台阶开挖或支护开挖。

(2)挖土机施工时,任何人不得在作业范围内进行其它作业或停留,且应保留0.3m厚不挖,最后由人工修挖至设计标高。

(3)挖掘机作业位置的土质及支护条件,必须满足机械作业的荷载要求,机械应保持水平位置和足够的工作面。

(4)挖掘机司机属特种作业人员,必须持证上岗。

3、人工开挖安全注意事项

(1)两个人操作间距应保持2~3m,自上而下逐层开挖,严禁采用掏洞的开挖作法。

(2)上下基坑应设置固定牢固的安全梯或挖好阶梯,不得踩踏土壁及其支撑上下。

(3)挖土时要随时注意土壁变异情况,注意支撑的稳固和边坡的变化。

(4)在坑边堆放弃土时,在坑边1m以外,堆高小于1.5m。

4、沟槽深度超过5米,需做支护专项设计

沟槽支护应常查,设置安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。

5、沟槽、基坑施工流程

6、沟槽报验

(1)槽底不得受水浸泡,槽底扰动土层为湿陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理。

(2)管道安装之前需先验槽,如沟底高程,边坡坡度(或支护),断面尺寸是否满足设计要求。

(3)混凝土基础的强度达到5MPa以上时,方可进行管节铺设。

7、沟槽回填

(1)槽底至管顶以上500mm范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石硬块。

(2)该范围内由管槽两侧对称、均匀回填,不得集中推入。

(3)对于刚性管道,该范围内应采用轻型压实机具。

(4)对于柔性管道,该范围内必须采用人工回填。

(5)压力管道水压试验合格后;无压管道闭水试验后均应及时回填。

8、沟槽回填-每层回填土虚铺厚度

9、井周围回填

(1)井室周围的回填,应与管道回填同时进行,否则需预留台阶形接茬。

(1)应沿井室中心对称压实,不得漏夯。

(3)压实后需检查回填材料是否紧贴井壁,严禁在槽壁取土回填。

10、基坑临边防护措施

(1)基坑开挖深度>2m的基坑临边必须进行防护,

(2)基坑周边设置0.6m、1.2m高两道防护栏杆等防护措施。

三、高边坡

1、边坡开挖

2、高边坡关键工序

开挖时,对放坡及坡比报验。

边坡分级。

边坡防护工程报验:格构梁/锚杆等。

3、高边坡开挖安全措施

开挖工作应与装运作业面相互错开。

严禁在山坡上同一地段的上下部同时作业。

人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m,纵向间距不应小于3m。

滑坡地段开挖,须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。

4、土层锚杆支护

在立壁土层上钻(掏)孔至要求深度,孔内放入钢筋,灌入水泥砂浆或化学浆液,使之与土层结合成抗拉锚杆,将立壁土体侧压力传至稳定土层。

DML-120D1跟管钻进锚索施工设备

为了均匀分配传到连续墙或柱列式灌注桩上的土压力,减少墙、柱的水平位移和配筋,一端采用锚杆与墙、柱连接,另一端锚固在土层中,用以维持坑壁的稳定。

高切坡,预应力锚索支护

(1)锚锭式拉锚

锚杆宜用普通低碳钢

锚杆间距1.5 ~ 4.0m

锚杆长度大于10m时应施加预拉应力

(2)土层锚杆

锚杆锚固长度不应宜小于4m、自由长度不宜小于5m

锚杆水平间距不宜小于4.0m、竖向间距不宜小于2.0m

锚固体上覆土层厚度不宜小于4.0m

锚杆倾角15~250 ,并不大于450

(3)锚索施工流程图

5、格构梁支护

对于整体稳定性好,但前缘出现溜滑或坍滑的滑坡,或坡度大于35°的高陡边坡,宜采用现浇钢筋混凝土格构进行护坡,并采用锚杆进行加固。

锚杆须穿过潜在滑面1.5~2.0m,且采用全粘结灌浆。

对于整体稳定性差,且前沿坡面须防护和美化的滑坡,宜采用现浇钢筋混凝土格构与预应力锚索进行防护。

对于整体稳定性差、滑坡推力过大,且前沿坡面须防护和美化的滑坡,宜采用预制预应力钢筋混凝土格构与预应力锚索进行防护。

6、高边坡分层回填

严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm。控制最佳含水量偏差为+2%,严格按照试验段得出的压实方法进行压实。如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于50cm。

断面分层填筑,连续压实,强振碾压,以防止路基不均匀沉降、开裂。

7、高边坡排水

边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖。

根据坡比变化,每填筑好一级后,及时修坡防护,以防止雨水对边坡的冲刷。

在雨季施工时,注意排水工作,在路基顶面做成2%-4%的双向横坡。

防止积水,边坡上做临时泄水槽,排泄路基顶面积水,防止冲刷边坡。

在填挖交界处,挖一些临时排水沟,以便雨水集中排出,避免雨水对整个边坡的冲刷,下雨后,对于被水冲毁的部分边坡,及时填土夯实,以避免边坡进一步坍塌。

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