改善锻造毛坯件的机械性能方法

锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关:  一、材料  根据锻造的金属材料类型不同,其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性,可进行锻造。铸铁塑性差,不可锻。  二、加热  1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围,这里有三个名词:  锻造温度范围:始锻温度与终锻温度之间的温度区间。  始锻温度:金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高,易产生热缺陷。  终锻温度:金属材料允许变形的最低温度。温度过低,锻造费力,易造成断裂。  因此,采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度,或者通过"火色法"来判断,不过会有误差。  2、采用合适的加热设备;通常有火焰加热和电加热两种途径,根据加工量和加热金属的材质决定。注:高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。  3、防止加热缺陷产生:  a)氧化与脱碳。按名词理解,氧化导致金属损失;脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。  b) 过热和过烧。按名词理解,过热会导致金属晶粒粗大,锻造后热处理过程中可以弥补;过烧会破坏晶粒间结合力,一锻即碎,损失不可挽回,切忌。  c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料,在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高,一般高碳钢易出现这种情况。  三、锻造成型。没法说,制定恰当的工艺流程吧,再有和工人的技能有关。  四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。  五、如楼上所说,根据具体的要求选择适当的热处理方式。  锻造工艺是很复杂的,建议查阅相关手册并咨询权威人士。因为不管毛坯件出现或大或小的问题,都会增加额外的加工成本的。

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