重型容器车间吊装方案他探讨

重型容器车间吊装方案

一、概况

重型容器车间地处西外环路,为新建工程,东西方向20个轴线,228m,南北方向5个轴线,78.5m(E-F跨暂不开工)。建筑面积17898m2。本工程为装配式排架结构,高低联跨,高跨30m,低跨24m。柱形为双肢柱、工字柱,柱距12m,高跨柱顶标高22.2m,低跨柱项标高15m,屋架为折线形后张屋架。最大柱子长25.lm,重60t,最大屋架30m,重14.5t。

工程构件有予制柱、钢吊车梁、在托架、后张屋架、予制墙梁、大型屋面板、天沟板、采光窗架、钢支撑。砼构件约3148m3,钢构件约880t。

二、机械选择

柱子选用125t、50t汽车吊双机抬吊。(工作参数:L=27.43m,R=7m,Q=62t)屋面系统(包括支撑),B轴21.9m墙梁,C轴墙梁,托架选用125t汽车吊。(工作参数:L=34.6m,R=8m,Q=17.7t)B轴15m下墙梁、吊车梁、柱支撑、采光窗选用50t吊车。

三、施工方案

1、构件布置场区回填土至少和杯口顶标高平,予制柱子、屋架、托架场内予制,其它构件场外予制。详见予制构件布置图。

(1)柱子布置:由于柱子体积大,重量重(60t),柱子在予制时单个予制;以防在倒运中断裂,(双杯口处2根迭打)柱子竖直时的吊点对中横向轴线杯口中心线,竖直时的吊点位置必须由设计单位确定(构件布置草图中暂按牛腿上1400mm)B、C轴柱子在两个杯日间斜向布置,E轴柱子顺纵向轴线布置,柱子边缘与杯口边缘最小垂直距离不小于200mm,吊车行驶道路C轴留在跨内(E轴B轴在跨外)。

(2)屋架布置:30m屋架靠C轴布置,24m屋架靠E轴布置,屋架斜向布置;屋架一端留出穿张拉筋的空隙,屋架分11个胎模,在跨内均匀布置,每个胎模迭打4榀。

(3)托架:跨内布置,30m跨靠C轴布置,24m跨靠E轴布置。

(4)墙梁:墙粱在柱子竖起后就地予制,B轴按柱距型号分别于制在南侧,C轴和E轴技型号分别予制在北侧。墙梁必须竖向予制,(因卧打扶直时挂板部分容易折断)。大板按型号堆放在跨内,防止二次倒运,堆放位置30m跨靠C轴,24n跨靠E轴(见图示)。

2、场区道路,由于吊车自重大(90t)在行驶时与液压吊不同,吊杆不能回收,且要满足吊车负重工作的要求,吊装车行道路必须填毛石加固,整平压实,防止吊车倾斜。B轴吊托架道路,在柱子吊装后必须把胎模清干净,整平,保证车辆顺利通行。屋面板进场道路,在屋架扶直后胎模必须清干净,保证屋面板进场堆放。

3、构件吊装顺序:柱子吊装校正--柱间支撑安装--托架吊装--部分墙梁(B轴15m下)吊装--钢吊车梁吊装--屋架扶直--屋面板进场--屋盖系统(包括采光窗架)吊装。

4、施工方法及措施

(l)柱子:柱子吊装采用双机抬吊,主机125t,辅机50t,主机停在横向轴线上,(R不超过7m),捆住起吊点向上起钩,使上柱向上扬起,辅机停在柱根,捆住柱根起钩使柱根离地,然后两机配合(主机起钩,辅机向前送行)使柱子逐步靠近主机,辅机送到主机的允许工作半径之内由主机单独起吊安装(R-7m),辅机即可退出工作。

工作中要求主、辅机配合要密切,默契,双机抬吊过程中主机最大工作半径不得超过8.5m。当柱子倾斜度达到70度时主机工作半径不得超过7m,辅机送行最大工作半径不得大于4m,柱根离地不得大于15Omm,柱子落入杯口后立即用2台经纬仪从两个方向同时校正,校正后四周用钢楔子楔紧,然后松钩,灌浆,每个柱子钢楔子不少于12个(大面4个,小面2个)。柱子吊装准备工作:a.柱子清理脱模,弹基准线,柱子在吊装前必须弹出三面竖向中心线(和杯口吻合)横向标高线(找杯底标高用,此线必须依牛腿子埋件为准,下柱长则杯底标高相应低,下柱短则杯底标高相应高)。b.清理吊装孔:吊装前,按要求位置挖出柱子翻身吊装孔,和疏通竖直用吊装孔。

(2)屋架:屋架扶直与吊装均用125t吊车,屋架扶直接设计6点起吊,吊钩与吊点之间应加扁担、设滑轮组,使各点受力均匀,扶直起钩要慢,要平稳。钢丝绳受力约5t左右,要停止起钩,观察屋架上弦脱模情况,如发现脱模不顺利,应用钢钎子敲击辅助脱模,直至能顺利脱模,方可继续起吊,屋架在扶直前上下弦应用杉木杆加固,扶直后的屋架靠在柱子上,两侧设支撑,使屋架保持垂直,屋架两端用垫木垫平稳,下弦离地面不少于100mm。屋架吊装4点起吊,加扁担设滑轮,屋架起吊要平稳,两端用棕绳牵引,防止屋架在空中摆动,第一幅屋架上弦应与抗风柱焊牢,第二榀屋架上弦应与第一棍屋架上弦有临时固定措施。

屋架吊正、焊接、临时固定措施完善后方可松构进行支撑与屋面板安装。

(3)托架、吊车梁:托架按设计2点扶直(扶直过程同屋架),2点吊装,扶直后即脱模起吊安装。

钢吊车梁按型号运至安装位置15m以内,防止二次倒运。钢吊车梁按设计2点起吊,吊到牛腿上对准中心线作临时固定,紧接着安装制动架,吊车梁安装接G514(三)

图集要求进行。具体步骤:吊车梁起吊安装支座板--对准中心线--安装连接板作临时固定--吊车梁底找平--吊车梁拉通线找准轨距--安装制动梁,钢吊车梁,在吊屋架前必须安装完备。

(4)屋面板,天沟板按预留吊环4点起吊,起钩过程要平稳,安装时从屋架两端向中间对称安装,以保证屋而板3点焊接,天沟板4点焊接,天沟外沿必须拉线调直。

(5)墙梁安装:在柱间支撑安装完后进行,层面吊装前,墙梁只能安装B轴9m、15mm标高两道、B轴21.9m、C轴17.95m、21.9m标高墙梁,屋面吊装完备后才能安装,墙梁按设计2点起吊。

(6)柱问支撑:柱支撑接型号,从下向上进行安装。支撑2点起吊,为方便施工,下柱支撑捆扎时,下吊点增加一手动葫芦。

(7)采光窗和屋面板同步安装。

四、保证质量措施:

1.按规范及标准施工,确保工程合格率100%。

2.柱子校正用2台经伟仪两个方向同时观测,吊车协助校正,轴线位移不大于6mm,垂直度1‰。

3.屋架用垂球吊正,屋架校正器协助校正,垂直度1/250,轴线位移不大于5mm。

4.焊工必须有操作证,构件焊缝厚度、长度必须达到设计要求,焊条用T422型。

5.砼构件强度必须达到要求,不合格构件不允许吊装。

6.2台电焊机施焊,以保证屋架与屋面板焊缝。

7.施工中认真作好质量检查和记录工作,及时作好资料归档。

五、保证安全措施:

1.施工前进行安全交底,安全教育,提高全员的安全意识。

2.进入现场必须戴安全帽,穿防滑鞋,高空系安全带,设保险绳。

3.认真检查机械,保证机械正常运转,严禁机械带病作业。

4.严禁违章指挥,违章操作,构件慢起轻放,杜绝构件损坏或高空坠落。

5.起吊臂下严禁站人。

6.认真检查工具、索具,其安全性能必须满足安全技术要求。

7.焊机一机一间,配线与接地,接零必须合格。

六、劳力组织

起重工16人、电焊工4人、信号工2人

技术人员1人、指挥1人

七、施工天数:160天

八、安全小组成员:

组长:z

副组长:z

组员:z

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