预制混凝土圆管管节制造的规定

预制混凝土圆管管节制造的规定具体内容是什么，下面鲁班乐标为大家解答。

1.预制混凝土圆管可由离心、悬辊、振动振捣或立式挤压等工艺成型，宜在工厂及流动工厂中制造。

2.预制混凝土圆管的内表面应满足运行水力条件对糙率的要求，其糙率系数n不应大于0.013。

3.预制混凝土圆管的管壁厚度宜为管道内径的1/13～1/9；管节长度应根据制造、运输、安装的条件确定，但不宜小于2m。

4.圆管管壁厚度不大于100mm时，可配置单层受力环筋，其位置应放在距管内表面2/5壁厚处；管壁厚度大于100mm时，宜配置双层受力环筋。

5.钢筋混凝土圆管，当管壁厚度不大于80mm时，环筋保护层的最小厚度不应小于8mm；当管壁厚度大于80mm且不大于100mm时，环筋保护层的最小厚度不应小于12mm；当管壁厚度大于100mm时，环筋保护层的最小厚度不应小于20mm.

6.钢筋混凝土圆管中环向钢筋的净距不应小于25mm.纵向钢筋一般可按构造配置，对于开槽施工的管节，纵向钢筋的间距可取300mm；对于顶进施工的管节，纵向钢筋的间距可取200mm.顶进施工的管节，管口顶压面处的箍筋间距不宜大于100mm。