灰土垫层施工方案

以下是鲁班乐标给大家带来的关于灰土垫层施工方案的相关内容，以供参考。


灰土垫层施工方案范本：


一．工程概况：


二、灰土垫层施工的主要方法：


该灰土垫层施工工程采用槽型开挖，土方沿槽基两侧堆放，根据环保要求，灰采用袋装石灰进行回填，用人工进行筛土、拌合、平整、夯实等主要过程。因沿轴线基槽回填，无法动用压路机压实，所以劳动强度大，施工条件相对复杂。


三、灰土垫层施工的具体步骤：


1、根据以上施工条件状况，特制定具体施工方案和措施、机械与人力的配制及准备工作。


2、因工期紧，任务重，为了缩短工期，加快灰土施工进度。具体劳动力配制计划安排至关重要，筛土用筛片准备20张，蛙式打夯机配足八台，立式打夯机2台，劳动力五十人，昼夜施工。


3、按施工段的划分，分段施工流水作业，完成一施工段后经验收达到要求后，交付下道工序进行施工。


四、灰土垫层施工的具体质量及技术要求：


1、铺灰前应先把基底持力层用夯机夯实，灰土的土料最大粒径不得超过15MM，土料中不得含有机杂物，灰土所使用的白灰，必须是充分熟化过且粒径不得大于5MM。


2、灰土垫层施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。


3、灰土每层虚铺厚度为220~250MM，具体控制方法：首先在施工前在基槽壁两边钉桩或皮数杆，标每层虚铺厚度及顶面标高，现场施工人员跟踪配合进行标高的抄测和控制。


4、灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。


5、灰土垫层的夯实要求：采用打夯机夯实，必须掌握好夯实遍数（3—4），要求一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯，达到密实度规定要求，灰土表面必须平整，不得出现裂缝，起皮，松散等现象。


6、灰土施工如需停顿留槎时，必须留踏步槎，其宽度不得小于500MM，二次接槎虚土应清除干净，适当洒水润湿。


7、问题坑墓穴、枯井和橡皮土得理方法：


（1）必须把松散的杂填土挖除干净，根据普探图挖至原始土层，深度1M以下的用素土分层回填，至1M时再用2：8灰土分层夯填至基底标高。


（2）灰土或基底夯填因含水量过大，造成橡皮土状况其处理方法是：用碎干砖渣放进去吸水处理，或用一定级配的砂石铺填，增加其强度，消除湿陷性，另一种方法是把软土层挖至硬土层，重新用含水量适当的灰土夯填。


五、灰土垫层施工质量控制具体措施：


1、灰土的密实度及压实程度，应根据设计要求的干容重在现场试验确定，现场试验工必须做到层层取样，及时测量，如果取样经测试不合格，不得铺填下层灰土，直到夯实为止。


六、灰土垫层雨期施工具体措施：


1、灰土在施工完工后不得受雨水浸泡、日晒，应做好临时庶盖工作或及时浇砼垫层加以保护。


2、雨天施工及时搞好基坑周边的防水护理，并挖好排水沟、集水坑，准备好抽水机和防雨彩条布等材料。


七、灰土垫层施工安全技术措施：


该工程灰土施工全部采用人工打夯，每台打夯机必须固定二人配合操作，定机、定人，所有用电设备必须一机一闸一漏电保护装置。要有专人看护，在灰土施工中应注意基槽边坡是否有扰动或经震动出现裂缝掉土等现象，如发现有异样，应立即通知所有在危险区域作业人员，撒离至安全地带，并即时采取加固措施，做到生产再忙，安全不忘。


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