填充墙抹灰产生裂缝一般由哪些原因造成的如何预防

关于填充墙抹灰产生裂缝一般由哪些原因造成的如何预防?下面鲁班乐标为大家详细介绍一下,以供参考。

一、混凝土空心砌块填充墙裂缝

(一)原因分析:

1、填充墙框架梁底的水平裂缝,主要是操作不当造成的。如砌块的砌筑高度有偏差,引起高度误差;或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝;或砌到梁底时的水平灰缝过大;或碰到顶上一块不是整块砌块就用黏土砖塞砌;因砌块填充墙一次砌到梁底,加之水平灰缝干缩与沉缩,砌块的干缩下沉,造成框架梁底产生水平裂缝;

2、产生阶梯形裂缝的原因:

(1)砌块使用时没有达到28d龄期,收缩值偏大;

(2)砌块顶端不带砂浆,有的竖缝中的砂浆不饱满;

(3)砌块几何尺寸有误差,加上操作者素质差,砌筑竖缝宽度不一、水平缝厚薄不匀,在干缩和收缩的作用下,产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝。

3、门窗顶头的斜裂缝,因为在窗洞口处容易导致各种应力集中,在孔洞转角部位应力迹线呈斜向,孔洞角外应力大于砌体的抗拉、抗剪强度;

4、框架柱与填充墙之间竖直裂缝,由于砌块排列不当、墙交叉处没有咬槎,竖缝过宽、水平灰缝过窄,或纵墙与横墙的收缩方向不同,开凿沟槽的振动、封嵌不实、收缩不同等,均会引起竖向裂缝。

(二)防治措施:

1、原有裂缝的处理:铲除框架梁底水平裂缝上下各100mm宽的抹灰层或装饰层,扫刷干净,冲洗晾干。凡有斜砖松动或灰浆不饱满,必须拆除后重砌。用聚合物砂浆抹灰,埋贴玻璃纤维网格布,压实刮平;

2、阶梯形裂缝、门窗顶头的斜裂缝及竖向裂缝的处理:

(1)裂缝宽度小于0.5mm时,铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层,扫刷冲洗干净、晾干,采用聚合物砂浆修补,涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm;

(2)裂缝宽度在0.5~3.0mm之间时,清扫干净缝内浮灰杂物,用与墙面颜色相同的嵌缝材料嵌填;

(3)当墙体裂缝较严重,最大裂缝宽度大于5mm时,应查明裂缝原因,制订处理方案,经有关方认可后,按方案要求加固处理。

二、加气混凝土砌块填充墙裂缝

(一)原因分析:

1、柱边、板边的竖向裂缝:因为砌筑时的砌块含水量大,干燥收缩值达0.5~0.6mm/m,则墙长3m的横向收缩值达1.5mm左右,即产生竖向裂缝。离板边的竖向裂缝大部分是穿线管的槽没有补好,或塑料管胀缩产生裂缝;

2、框架梁底的水平裂缝,产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好,如吸水性强,导湿性和解湿性差;

3、门窗孔上口的斜裂缝产生的主要原因有:加气混凝土砌块的抗压强度低;钢筋混凝土过梁两头搁置长度不足,加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂;过梁安装两头搁置不平、不实等,造成裂缝。

(二)防治措施:

1、待干燥收缩基本完成时,将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除,扫刷干净,喷水湿润,隔天用聚合物砂浆嵌填缝隙,并用聚合物砂浆沿缝隙埋贴一层宽度为200mm的玻璃纤维网格布;

2、门窗孔上口的斜裂缝的处理方法:如门窗过梁长度不足,需要更换合格的过梁,搁置长度不少于200mm;如因过梁安装不标准,须拆除后重新安装,确保搁置处平整密实;如过梁底的加气混凝土砌块强度不足,应拆除后更换合格加气混凝土砌块;

三、悬臂梁上的填充墙裂缝

(一)原因分析:

有的建筑常在外墙设悬臂梁,再用填充墙封闭,以扩大使用面积。但多数填充墙产生斜裂缝。斜裂缝的最大宽度为0.8~1.0mm,影响外观,造成渗漏;

(二)防治措施:

1、若悬臂梁下挠已经稳定,填充墙裂缝不再扩大,可采用灌浆法封闭缝隙;

2、若悬臂梁继续下挠,填充墙裂缝还在扩大,则必须请设计单位等共同研究加固方案。

四、抹灰层裂纹

(一)现象

墙面抹灰后,在门窗框与墙面交接处等其它不同基层相交处出现裂缝情况。

(二)原因分析

1、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好,使用不当;

2、基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。门窗框两边塞灰不严,墙,预埋木砖距离过大或松动,经开关振动,在门窗框处产生裂缝;

3、拌合后的水泥砂浆不及时使用完,停放时间过长,逐渐失去流动性。

(三)防治措施

1、抹灰前的基层处理:表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,先用1:3砂浆堵严抹平;

2、抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同。抹灰前不同基体材料间应挂钢板网,各边≥100mm;

3、基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,应分层抹灰,并应有加强措施,一般每次抹灰厚度应控制在8~10mm为宜。门窗框塞缝应饱满密实。

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