轻钢结构施工

轻钢结构施工方案怎样编制呢,以下是鲁班乐标给大家带来的关于轻钢结构施工的相关内容,以供参考。


轻钢结构施工方案


一、轻钢结构施工准备


1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。


2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。


3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。


4.轻钢结构施工工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。


5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。


6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。


7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。


(一)轻钢结构施工进度安排


按照工期要求:钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。


(二)安装轻钢结构施工工艺


①.钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁安装时采用人工安装。待钢梁安装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。


②.墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。


(三)安装校正


钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。


(四)轻钢龙骨石膏板墙安装


1.轻钢结构施工前准备


1.1.材料准备


a.轻钢龙骨:轻钢龙骨主件、配件。龙骨进场具备产品质量合格证。其表面平整、无污染、腐蚀和机械损伤,棱角挺直,过度角及切边无裂口、毛刺。


b.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等。


c.填充材料:本工程隔墙填充材料采用岩棉板。


d.纸面石膏板:进场具备产品合格证,厚度为12mm。


e.接缝材料:接缝腻子、玻纤网格布、建筑胶。


1.2.作业条件


a.主体结构已验收,屋面施工完毕。


b.室内弹出+50cm标高线。


c.先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。


1.2.轻钢结构施工工艺


1.2.1.轻钢结构施工工艺流程:弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面石膏板→填充岩棉板→安装另一面石膏板→接缝及护角处理→质量检验


1.2.2.弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体相接处按龙骨的宽度弹线。并按设计要求结合石膏板的长宽分档,已确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。


1.2.3固定沿顶、沿地龙骨:用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定龙骨,固定点间距不大于600mm,龙骨对接要保持平直。


1.2.4固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线与弹线重合。龙骨端部必须固定,固定点间距不大于1m,固定应牢固。


1.2.5选用支撑卡系列龙骨时,先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。


1.2.6安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距按设计要求布置。设计无要求时,间距按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。


1.2.7选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。


1.2.8石膏板横向接缝处,如不再沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。


1.2.9门窗或特殊节点处,使用附加龙骨。


1.2.10电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。安装过程与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。铺设管线时不得切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。


1.2.11安装石膏板:


a.石膏板宜竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。


b.龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。


c.石膏板采用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不大于200mm,中间部分螺钉间距不大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。


d.安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内。钉眼用石膏腻子抹平。


e.隔墙端部的石膏板与周围墙或柱留3mm的槽口。施工时先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和相邻基底紧密接触。石膏板下端应离地面20~30mm。


1.2.12接缝及护角处理


a.石膏板接缝采用平缝。可按以下程序处理:


①接缝处适当留缝(3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的建筑胶溶液。


②将接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹应重新嵌缝。


③接缝坡口处刮约1mm厚接缝腻子,其上粘贴玻纤网格布,并压实刮平。当腻子开始凝固且尚处于潮湿状态时,在刮一道腻子,将玻纤网格布埋入腻子中,并将板缝填满刮平。


b.阴角接缝坡口处刮约1mm厚接缝腻子,其上粘贴阴角条,并压实刮平。当腻子开始凝固且尚处于潮湿状态时,在刮一道腻子,将阴角条埋入腻子中,并将板缝填满刮平。


c.阳角接缝坡口处刮约1mm厚接缝腻子,其上粘贴阳角条,并压实刮平。当腻子开始凝固且尚处于潮湿状态时,在刮一道腻子,将阳角条埋入腻子中,并将板缝填满刮平。


1.2.13待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如有必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不得进入板面装饰施工。


1.3质量标准


1.3.1保证项目


a.轻钢龙骨、石膏板必须有产品合格证,其品种、型号、规格要符合设计要求。


b.所用禁锢材料要满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。


c.墙体构造及石膏板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。石膏板不得受潮、翘曲变形、缺塄掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。


1.3.2基本项目


a.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置准确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般为比净空短3mm),钉固间距应符合要求。


b.石膏板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。


c.石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。


1.4成品保护


1.4.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间要保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。


1.4.2轻钢龙骨及石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。


1.4.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。


1.4.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。


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