通道箱涵盖板涵施工监理

下面是鲁班乐标给大家带来的关于通道、箱涵、盖板涵施工监理相关内容,以供参考。

一、总则

本监理办监理范围内的通道、箱涵、盖板涵工程施工和监理均应该遵守:

应以所在路段的工程承包合同文件、施工图设计要求及交通部《公路工程技术标准》(JTJ001-97)、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)、《公路排水设计技术规范》(JTJ018-96)、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)、《公路土工试验规程》(JTJ051-93)等部颁标准为依据。

二、施工准备阶段的监理

(一)原材料

1、水泥:

(1)同一个小型结构物必须采用同一个厂家的水泥。

(2)水泥厂家经过业主及监理办确认,厂家质保资料齐全。

(3)尽量使用罐装水泥,(用于拌和楼拌制砼),使用袋装水泥时,对于每袋水泥的重量必须抽检过磅,库房应该防雨、防潮,排水沟应该畅通,库房地面经过处理后垫空,堆垛高度不宜超过10袋,上面铺油毛毡,库存量100吨以上。

(4)按照进场日期,批号分别堆放整齐,已经受潮或存放时间超过3个月的水泥应该重新取样检验,如复验结果不合格,应将其清除出场。

(5)水泥的细度,胶砂强度,安定性,凝结时间应该符合GB-175-1999的要求。

2、碎石:

(1)针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求,项目部必须自检合格,经过监理办抽检合格后方可以进行使用。

(2)场地必须硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。

(4)必须备有冲洗设备,含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。

3、黄砂:

(1)含泥量、泥块含量,细度模数,应该符合规范要求和设计要求,项目部自检,经过监理组抽检合格以后方可以使用。

(2)场地必须平整、硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格,大于5mm的颗粒含量超过10%时,必须过筛后进入料场。

4、钢筋:

(1)钢筋厂家必须经过业主及监理办确认,钢筋质保资料齐全。

(2)钢筋应该堆放在仓库内,堆放时应该垫高,并且立牌明示:生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格。

(3)力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。

5、外加剂:

(一)主要性能指标要符合GNB8076-1997的要求。

(二)配合比

理论砼配合比强度应该符合设计要求,并且已经得到监理工程师的批准。

(三)机械设备

1、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好,满足施工要求,运转正常,同时需要有备用机械。

2、吊装机械应与吊运机械重量匹配,安全可靠。

(四)场地平整

清除场地以内杂物,保证进场的道路、运输车辆通畅,施工方便。

(五)放样定位

1、桩位设置可靠、保护桩牢靠,交角方向正确。

2、项目部放样后报监理办复测合格以后方可以施工。

(六)工程开工申请

施工组织健全,责任明确(按照组织系统、质保系统、安全系统),进度计划安排保证工期,工艺流程明晰,没有遗漏,符合规范要求。

三、施工阶段的监理

(一)基础

1、基底标高,平面尺寸符合设计要求。

2、水位应在基础底面以下,基底不积水、不泡水。

3、换填(如果设计有要求)换填施工要符合规范要求,宽度要预留足够的富余宽度,复合地基(如果设计有要求)桩径、桩距不小于设计。

4、地基承载能力与设计图纸不符且达不到要求时,要及时上报,按照规定程序办理有关手续申请变更。

(二)钢筋加工、安装

1、调直除锈,做到平直没有局部弯折,表面洁净没有油污,没有锈斑。

2、钢筋焊接:

(1)电焊工要持证上岗。

(2)焊条、焊剂应有合格证且符合要求。

(3)经过试焊,焊接工艺、参数已经得到监理工程师同意。

(4)钢筋的焊接接头采用搭接焊时,轴线是否一致,焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,焊缝饱满没有焊渣。

(5)焊接接头采用对接焊时,接头处不可以有裂纹,钢筋表面没有烧伤、没有咬边、没有裂缝,没有焊瘤等情况。

(6)接头处的弯折不大于4度,轴线偏移不得大于2mm.

(7)受拉区主筋不得使用绑扎,受拉区主筋接头在同一断面数量不得超过50%,受拉区主筋焊接接头应避免最大应力断面。

3、钢筋骨架:

(1)骨架长度、直径、主筋规格、根数、间距、箍筋、点筋位置,保护层厚度符合设计要求。

(2)保护层垫块齐全可靠。

(三)立模

1、各部位尺寸符合设计要求。

2、支架连接应该紧密,保证支架稳定、可靠。

3、模板应该用内撑支撑,用螺丝栓紧,防止下沉,其他支撑应稳定、牢固。

4、模板的接缝必须密合,外露部分接缝处理措施良好,通道外露面必须为大型的钢模或贴塑胶合板。

5、伸缩缝板按照固定做好防水处理,位置正确、固定牢靠,上下贯通。

(四)基础砼

1、施工配合比按照实际砂、石的含水量及时调整。

2、检查砼坍落度符合要求。

3、制作抽检砼试块。

4、混合料计量可靠准确。

5、伸缩缝尺寸、位置正确、牢固。

6、施工现场做到文明、安全。

(五)浇筑墙身砼

1、必须满足基础砼浇筑的条件。

2、前后场配合紧密,不允许出现等料等类似情况发生。

3、防止砼撞击,造成灰浆、骨料分离的情况。

4、注意分层浇筑厚度及间歇时间的规定。

5、振捣工序、应该有专人专职,按照层次顺序进行充分振捣,没有漏振,不过振,防止泌水。

6、注意检查浇筑中模板、钢筋、支撑移位、变形情况。

(六)砼养生

1、检查养生方法和时间及时组织养生,即使模板覆盖阶段,也应该及时充分保持湿润状态。

2、脱模:

侧模:砼强度必须达到2.5Mpa以上。

顶模:跨径<4m时,砼强度必须有70%以上。

跨径≥4m时,砼强度必须有75%以上。

(七)质量要求

1、强度必须符合设计要求。

2、长度、宽度、高度、各点标高应该符合要求。

3、平整度、光洁度、垂直度、水泡孔、蜂窝麻面达到规范要求。

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