屋面工程施工技术操作细则

下面是鲁班乐标给大家带来的关于屋面工程施工技术操作细则,以供参考。

屋面工程施工技术操作细则提要:伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。

1.屋面施工做法:

1.1.上人平屋面构造做法:(露台)

(1)10mm厚铺地缸砖面层,用干水泥擦缝,设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝,填1∶3水泥砂浆

(2)撒素水泥面(洒适量清水)

(3)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(4)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)

(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚

(6)4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起高度至少250

(8)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

(9)钢筋混凝土屋面板

1.2.非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面)

(1)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(2)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)

(3)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚

(4)4厚APP防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平

(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250

(6)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

(7)钢筋混凝土屋面板

1.3.非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)

(1)15厚1:2水泥砂浆粉面抹光

(2)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(3)4厚APP防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平

(4)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250

(5)C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚)

(6)钢筋混凝土屋面板

1.4.种植土屋面:(汽车库顶板)

(1)250-400厚种植土

(2)聚脂无纺布滤水层(120G/M2),四周上翻100高,端部通长用粘结剂50高

(3)80厚粒径15-20陶粒排水层

(4)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平,最薄处20厚

(6)4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250

(8)20厚1:2水泥砂浆找平

(9)钢筋混凝土屋面板找坡,放坡1%

1.5.广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分)

(1)50厚广场砖面层

(2)10厚1:1水泥砂浆结合层

(3)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(4)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平,厚度依据景观设计人行道道路标高而定

(5)4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(6)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250

(7)20厚1:2水泥砂浆找平

(8)钢筋混凝土屋面板

1.6.植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分)

(1)100厚植草砖,砖孔内填土,砂土填缝,洒水使砂土沉实

(2)30厚砂土垫层

(3)50厚粒径15-20陶粒排水层

(4)40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平,厚度100-150

(6)4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250

(8)20厚1:2水泥砂浆找平

(9)钢筋混凝土屋面板

1.2.找平层施工

1.2.1找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。

1.2.2找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙,用防水油膏封堵。

1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度,随捣随光。注意加强养护。

1.3.卷材铺贴

1.3.1.屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

1.3.2.铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

1.3.3.APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时,应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边"分水岭"处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开。

1.3.4.屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为30×60mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500。在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。

1.3.5.女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

1.3.6.天沟、女儿墙位置,在APP防水层上直接刷铝基反光漆。

1.4.陶粒混凝土施工

1.4.1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线,明确起坡点和屋脊线、分水线,设置好标高控制点。

1.4.2.陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙,缝隙下部可用松散材料填充,上面3cm深用防水油膏嵌缝。

1.4.3.陶粒混凝土要正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,施工操作时间不宜过长。

1.4.4.陶粒混凝土表面必须滚压密实,尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。

1.5.聚苯发泡板施工

聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水,采用条贴法或点贴法,保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%--50%;铺贴时必须接缝严密。

1.6.细石砼施工

1.6.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水拍实抹平,收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖,并做好养护工作。

1.6.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏。

1.6.3混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝。

1.6.4钢筋采用?4@150双向,在分仓缝处断开。钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。

1.7.细部及节点处理

1.7.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,屋面工程施工技术操作细则提要:伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。

1.7.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。

1.7.3穿各层楼地面管的窝嵌做法:

a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。

b)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。

c)渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。

d)在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽,用防水油膏填缝。

e)以上做法须有专人操作及专人负责。

f)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。

g)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。

1.7.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管,管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层,避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。

1.7.5其它穿过楼面板的构件的四周,需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。

1.7.6屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形,确保顺直一致,并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。

1.7.7高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护,四周找平,纯水泥浆擦缝。

1.7.8有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙,挡墙下部设泄水孔。

1.7.9屋面女儿墙为砖砌体时,需在下口做混凝土导墙200高。

1.7.10屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚,见建详。

1.8.材料控制

1.8.1卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。

1.8.2聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。

1.8.3防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。

1.9.屋面盛水试验:

下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。

a.屋面结构完成后、找平层施工前。

b.APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。

d.离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。

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