水泥稳定土混合料摊铺和碾压的要求有哪些

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1)混合料运到现场后,应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料,摊铺机宜连续摊铺。2)在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。3)基础分两层施工时,在铺筑上层前应在下层顶面先洒水湿润。4)混合料每层摊铺厚度应根据碾压机具体类型确定。用12t—15t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过15cm;用18t-20t三轮压路机 和振动压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过20cm;采用能量大的振动压路机碾压时,经过试验可适当增加每层的压实厚度。压实厚度超过上述规定时,应分 层铺筑,每层最小压实厚度为lOcm。5)水泥稳定土混合料的密实度(重型击实法)上基层不得少于98%;底基层不得小于97%。6)水泥稳定土施工时严禁用薄层贴补法进行找平。7)当混合料的含水量达到最佳含水量时,应立即用轻型两轮压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽,后轮应超过两段的接缝处。后轮压完道面全宽时为一遍,一般需压6—8遍,直到达到要求的密实度为止。8)压路机的碾压速度,头两遍以1.5-1.7km/h为宜,以后逐渐增加到2.0—2.5km/h。9)为保证稳定土层表面不受损坏,严禁压路机在已完成的或正在碾压的地段上调头或急刹车。10)碾压过程中,水泥稳定土的表面应始终保持湿润,如水份蒸发过快,应及时补洒适量的水份。11)碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应采取有效措施处理,达到质量要求。12)水泥稳定土应尽可能缩短从加水拌和至碾压终了的延迟时间,延迟时间不应超过2ho宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压,达到要求的密实度。碾压结束之前,其纵横坡度应符合设计要求。13)用摊铺机摊铺混合料时,不宜中断,如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝。设置横向接缝时,摊铺机应驶离混合料末端,人工将末端含水量合适的 混合料修整整齐,紧靠混合料处放置与压实厚度相同的方木,整平紧靠方木处的混合料,方木另一侧应支撑牢固以防碾压时将方木移动,用压路机将混合料碾压密 实。在重新摊铺混合料之前,将固定物及方木移去,并将四周清理干净。摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺下一段的混合料。14)宜采用多台摊铺机前后相距5m-8m并排同步向前推进摊铺混合料,以减少纵向接缝数量。在纵向接缝处,必须垂直相接,严禁斜面搭接。纵缝的设 置,在前一幅摊铺时,靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑,支撑高度与稳定土层的压实厚度相同。养护结束后,在摊铺另一幅之前,拆除支撑。

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