仿古建筑中浮雕及墙龛的施工技术流程

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某仿古建筑工程，在建筑物的北立面（正立面）和东、西立面二层墙面，设置了共四幅大型“龙凤”浮雕，另外在北立面东西端部，二层至四层共设置了四幅建筑物名称标示墙龛。大型浮雕及墙龛边框，均采用工艺美术陶瓷产品。一、陶瓷成品的构造情况：1、大型“龙凤”浮雕由四部分组成：浮雕框边、浮雕衬底、浮雕主体、浮雕附件（彩云、宝珠等）.整个浮雕立面尺寸4.15×4.15m，采用“坤红”釉料工艺，浮雕价格昂贵，给生产、运输、安装施工等带来比较大的风险。2、结合生产厂家多年的陶瓷浮雕制作经验，浮雕的制作按照分段、分件、分层的处理方法，现场施工安装按照组装图，进行分层、分件、分段进行施工。3、各分件、分段的陶瓷构件，预留安装孔，便于采用胀锚螺栓与墙体拉结固定。墙龛构造与浮雕基本相同。二、安装步骤和方法（以浮雕为例）：1、安装步骤：浮雕墙体砌筑→墙体抹灰找平→浮雕衬底铺贴→浮雕边框安装→浮雕主体安装→浮雕附件安装→修补成活。2、浮雕安装方法：浮雕衬底为规格1000×1000×16的玻化抛光砖，采用大力胶粘贴,附加胀锚螺栓固定；浮雕边框采用嵌入墙体，然后灌注混凝土的方法固定；浮雕主体及附件用“大力胶”粘贴在衬底面，附加胀锚螺栓固定，修补工作主要指对粘贴边进行补胶和对胀锚螺栓、组装拼缝进行覆盖与修补。三、施工工艺及技术要求：1、墙体施工技术要求：（1）墙体采用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑，对应整个浮雕覆盖面，设“田”字型混凝土构件，断面均为180×180，配4Ф12纵向钢筋，Φ6at200箍筋，用混凝土强度等级C20。（2）砌墙前，先定出浮雕边框的位置，在边框嵌入的部位，采用间断砌筑的方法,留出嵌入位置和安装后灌混凝土的洞口。（3）墙面采用1：2水泥砂浆抹灰找平。2、玻化砖施工技术：衬底为瓷质玻化砖，面抛光，背面粗糙，适宜粘贴或干挂。由于浮雕直接粘贴在砖面，重量较大，为保证安全可靠，嵌入附加M8×100胀锚螺栓加固。做法为：待玻化砖铺贴硬化后，由陶瓷厂技术人员进行浮雕安装前的图形描画，在浮雕覆盖范围内，避开砖缝，设置胀锚螺栓，玻化砖面设橡胶垫圈。墙龛玻化砖要采用澳洲产双组分“大力”胶粘贴。具体做法为：（1）根据单块玻化砖的规格，每块设置七个粘贴点：中间一点，其它六点排成两列，间距距500mm。（2）对应粘贴点，设置“按钉”：在墙体钻Ф1孔，深度120～150mm深，风机吹风清洁干净，填灌大力胶，插入“按钉”，调整好“按钉”面的平整度和垂直度后，侯干固化。（3）分别在“按钉”面和玻化砖背面涂大力胶，从下至上逐排粘贴，固化后再进行粘帖上一排。“按钉”构造：铺贴质量要求：平面平整度整体不大于2mm，拼缝宽度不大于1mm。拼缝水平控制及垂直度整体不大于1mm。其他要求：（1）玻化砖拼缝≯0.8mm内，表面平整度≯2mm，垂直度控制≯2mm，其中墙龛部位全高垂直度≯5mm。（2）玻化砖需要套割时，必须保证边缘完整，有微小破损时，用细砂打磨机打磨。（3）胀锚螺栓避开墙体灰缝，砖面加橡胶垫圈，紧固适当。（4）加强成品保护，防止损伤表面。4、陶瓷边框安装技术陶瓷构件为空心，安装前先用泡沫填充空腔至端部60mm～80mm，每个孔插入1Φ6钢筋，然后在端部灌1：2水泥砂浆，硬化后才能进行嵌入墙体的安装。陶瓷边框嵌入玻化砖面60mm。要求弹出定位基线，安装准确，精度要求水平向偏差控制在全长不大于3mm，竖向垂直偏差不大于2mm，整体平整度不大于5mm。在砌体背面，对预留间断砌体及陶瓷构件灌注C15细石混凝土。5、浮雕主体及附件的安装技术浮雕主体及附件的安装，采用“大力胶”粘帖。由生产厂家提供定位图，拓印在玻化砖面，根据陶瓷构件预留孔的位置，在抛光砖面打入M12×100胀锚螺栓，按照预先编号的构件进行组装粘贴。粘贴前应检查陶瓷构件的质量状况，检查粘贴面是否清洁、干燥。对陶瓷构件将覆盖的玻化砖面，用打磨机将玻化砖面打磨粗糙，用灰刀将配制好的“大力胶”均匀涂刷在陶瓷构件底部，先用手轻轻挤压，再用软头工具进行均匀敲打，保证粘贴牢固。安装过程请生产厂家技术人员进行技术指导。6、修补工作主要包括对陶瓷构件拼缝的处理、胀锚螺栓的覆盖处理、补胶、粘贴印章等。根据生产厂家提供的陶瓷覆盖材料（龙鳞片、凤羽片、云朵片等），采用“大力胶”进行粘贴。对于个别出现的浇水溢出流坠，进行剔除，局部漏胶部位进行补胶等。

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