浅析综合教学楼工程质量保证措施

综合教学楼工程质量保证措施

建筑施工中搞好工程质量是企业生存与发展的重要工作之一。要求做好施工准备,强化施工过程的管理,严格质量检查,确保各项工程质量达到合格,做到用户满意。

第1节建立质量保证体系

一检:公司对单位工程进行评定二检:项目经理部进行质量检查评定验收三检:施工班组对分项工程检查验收

第2节搞好施工前的准备

2.1认真组织各专业管理人员学习施工图纸,地质资料,搞清设计意图,解决图纸错漏、各专业图纸设计交叉的矛盾,设计不合理及材料代用等问题,做好记录,提交监理、设计单位审定,由设计单位提出书面变更通知单。

2.2编制工程施工预算,施工组织设计,确定各项工程的施工工艺流程与施工方法、人员、设备安排。

2.3对进场材料、构件都要按规定取得出厂合格证、试验单,需做二次试验的,及时取样送检,试验合格后方可用于工程上。

2.4钢筋、钢构件的焊接,操作人员要有焊工培训合格证,操作前,做焊件试验,试验合格后,才能参加施工操作。

2.5建立测量小组,配齐工作人员。组长由工程师任职,建筑物的轴线位置与标高测量完成后,测量组长要亲自参加复查,书面交给监理部门检查验收,不得草率一次成活。

2.6严格控制设计变更,材料代用。凡工程需做变更与材料代用,一律由设计部门提出正式通知单,方可进行变更和代用。

2.7依据工程设计,提出混凝土、砂浆的种类和强度等级,将进场的材料送检测站,委托试验,取得配比单,方可进行工程施工。不得套用其他的配比施工。

2.8工地配备标准养护箱、回弹仪、坍落度桶各一个。配备混凝土、砂浆试模若干组。指定专人负责取样送试,制作试块,做好试块的养护与试压工作。

第3节加强施工过程中的管理

3.1分项工程施工前做好技术交底。使每个操作人员都能了解工程的施工工艺,操作方法,质量要求,按设计要求和施工操作规范进行施工。做到一次成活,不返工。

3.2施工班组分项工程的施工,实行样板制,挂牌制,按工艺卡进行施工。严格质量检查制、自检、互检、交接检制,不合格的一定要重做。确保每道工序的施工质量。

3.3地槽、地坑、地基挖掘好后,要逐个检查验收。挖掘的轴线尺寸,断面尺寸,标高和地质情况必须符合设计要求,地质不符合要求的,要提出报告,交监理、设计部门提出处理意见,按设计部门提出的变更单进行处理。

3.4进场的构配件,要有出厂合格证、试验单。进场后逐个进行检查:品种、规格、质量、数量,必须符合设计要求。质量规格不符和局部有损坏的,提交设计部门鉴定,确定处理意见,决定能否使用。

3.5混凝土与砂浆拌制前,按检测站提供的配比单,依据现场材料的含水率制定施工配比单和一次搅拌各种材料数量。投料设专人看管过称与材料的增减。

3.6钢筋的焊接,竖向粗钢筋采用电渣压力焊和水平粗钢筋采用直螺纹连接,焊接严格按专业操作规程和图纸设计要求施

焊,完成后,取样送试,焊接质量必须合格。

3.7钢筋绑扎接头位置和搭接长度,必须符合图纸设计要求和施工规范要求。板受力钢筋用砂浆块垫起,上层筋用铁马登架起。梁的钢筋用φ25短钢筋垫起。柱子纵向钢筋,四角用塑料卡子固定,控制钢筋混凝土保护层的厚度。

3.8钢模板用前必须清除表面、侧面的杂物,刷隔离剂一道。U形卡、L形卡按要求设置。支模时,模板不得空放,防止模板变形或缝隙充满水泥浆,造成脱模困难,影响产品质量。

3.9木模板、胶合板严格控制产品质量,材料品种、质量、规格尺寸、制作质量必须符合产品质量要求。做到保证混凝土质量,能多次周转使用。依据工程结构不同类别进行模板设计,数量大的制成定型模板。做到可靠、经济,又能保证混凝土的施工质量。

3.10混凝土浇筑完12h后,盖草袋或包塑料薄膜养护,不少于7d。

3.11混凝土柱,为了保证位置,混凝土浇筑后,再做一次垂直度检查,做一次纠正,防止柱子上部移位。

3.12混凝土柱浇筑前,铺一层与混凝土同强度等级的水泥砂浆一道,厚5-10cm再浇混凝土,防止柱底出现空洞蜂窝麻面。

3.13模板制作,面板必须刷隔离剂一道。混凝土浇筑前浇水湿润,防止混凝土粘连,脱模时,结构表面出现麻面。

3.14砖墙砌筑,要求抄平,立线杆,挂外线或双面挂线,采用三一砌砖法操作,确保墙面横平竖直,灰缝饱满,灰浆饱满,组砌合理,接槎与拉结筋设计符合设计要求。

3.15屋面与卫生间防水施工。找平层按要求抹灰,水平立面交接处,管口处做园角,地面找好流水坡度。防水层按施工操作规程做,铺粘,接好缝。为了避免多次试验,防水层完成后要逐个进行检查,认定合格后,再进行淋水或闭水试验。合格后做好保护,防止损坏。

第4节本工程采用的具体措施

4.1模板工程

(1)模板施工前,必须进行设计,保证模板结构的强度,刚度与稳定。配板合理,装拆方便。

(2)模板选择,种类与规格必须符合设计要求。

(3)模板制作加工要精细,尺寸准确、方正,板边顺直。

(4)支模时,立柱下的地面要夯实。梁下立柱底面须垫大方。立柱纵横立柱,按设计要求进行拉结,确保立柱不下沉,支架结构的稳定。柱下加对头楔,随时调整模板的高度。

(5)梁板模板安装,要按轴线、标高线找正,确保结构位置标高准确。

模板安装做到尺寸准确,接缝严密。安装误差满足施工规范要求。确保结构、尺寸、标高准确,不漏浆。梁柱侧模支顶牢固,防止倾斜与胀模。

(6)混凝土施工中,下部设专人看护,发现问题及时采取补救措施。

(7)模板加工前刷隔离剂,便于模板拆除,混凝土结构表面整洁。

4.2钢筋工程

(1)进场的钢材除了有出厂合格证和试验单外,须进行二次试验,合格后方可用于施工。

(2)应用新技术代换钢材,须经设计部门核定同意方可用于工程上,代用钢材必须有试验单,二次试验合格后方准用于施工。

(3)进场的钢材有锈蚀、油泥必须清净,保证钢筋的使用要求。

(4)钢筋加工,按设计图纸操作规程下料、焊接和弯折。

(5)钢筋绑扎要按设计要求进行,梁、板上划线,按线绑扎。绑扎牢固,上部筋用铁马登支起,确保钢筋的设计位置。

(6)安装时梁下,两层筋中间加短钢筋垫起,板筋下垫砂浆块,确保钢筋的位置,不漏筋。

4.3混凝土工程

(1)进场的水泥要有出厂合格证、试验单。砂子、石子、试验材质必须合格。

(2)混凝土配合比,由市检测站提供,随时测定砂、石的含水率及时调整混凝土的施工配合比。施工中经常检查混凝土的和易性、坍落度,保证混凝土的拌合质量。

(3)楼板混凝土施工时,施工人员不得将料斗放在模板上或人站在上层钢筋上操作。混凝土振捣时不得碰撞钢筋,确保钢筋位置准确,不漏筋。

(4)强度等级不同的混凝土,要向操作人员说清楚,料斗上做明显的标识,防止弄错。

(5)混凝土振捣时,采用快插、慢拨的方法,做到振捣均匀,不漏振,也不过振。防止混凝土出现蜂窝麻面孔洞。

(6)每浇筑一段,随时用振捣器振实,拍平,保证上表面的平整。

4.4砌筑工程

(1)砖进场后检查砖的质量,、规格尺寸、翘曲、裂纹等必须符合设计要求,按规定送试,合格后方可用于施工。

(2)砂浆配比由市检测站下达,随时检查砂子的含水率,制定施工配比。砂浆中掺粉煤灰,试验必须合格。

(3)投料采用电子秤计量。确保配比准确。

(4)拌合的砂浆3h以内用完,不得使用过夜砂浆。

(5)砌筑时一砖墙单面挂线,一砖半以上的墙挂双线。施工采用;三一砌砖法操作,确保墙面平整,灰浆饱满。

(6)砖砌筑前提前一天浇水,严禁干砖上墙,确保砌体的质量。

4.5门窗安装

(1)门窗进场要有出厂合格证,安装前进行全面检查种类规格、附件、保护膜必须符合设计要求。

(2)抄平测量找出洞口位置,修正好洞口,按操作规程安装,临时固定,吊正,发泡填框与墙间缝隙,加密封膏,安装五金配件,清理表面。每项都必须按操作规程进行。事先做样板检查合格后,再大面铺开,确保安装质量。

4.6顶棚、墙面抹灰

(1)顶棚:抄平找出顶棚水平线,清净基层,刮素水泥浆,做找平层与面层,找平层用木抹子抹,刮板刮平面层用木抹子抹,刮板刮平,铁抹子压光。抹灰时从四边向中间抹,确保顶棚抹灰面平整线条顺直。

(2)墙面抹灰,清净基层,吊垂直贴饼充筋,做找平层,再做面层,操作方法同顶棚。做好门窗护角。做到墙面平整墙面垂直。门窗、窗台板、散热器做好保护,教育操作人员,尊重别人的劳动成果,减少损失。

(3)砂浆按体积比配料,设专人管理,确保抹灰砂浆质量,防止随便加水泥引起抹面开裂。

4.7外墙贴面砖

(1)面砖进场要有出厂合格证、试验单。进场后开箱检查,种类、规格、颜色,吸水率必须符合设计要求。

(2)水泥要有出厂化验单,砂子试验必须合格。砂浆配比执行体积比,设专人管理。

(3)由上到下吊垂直线,抄平找出墙面的四角,洞边的边线和洞口的水平线。从上到下做墙面的找平层。

(4)分层弹线由下到上摆砖,刮水泥砂浆贴面砖。敲实附线,拨正。做到表面平整,灰缝顺直粘贴牢固。

(5)面砖用前必须用水浸泡两天,阴干,防止日晒砖面脱落。

4.8回填土

(1)基础周边的土,排净积水,分层用铁夯或蛙式打夯机夯实,尤其是边角部分一定要仔细夯实。大面积回填土,可用推土机推碾,再用蛙式夯机夯实。采用环刀法分层检测夯实的密实度合格率必须达到90%以上。

(2)用于回填的土要用防雨布盖好,防止雨淋含水率过高,无法使用。

(3)暖气沟施工挖槽后,检查地基土的密实度。不均匀时,再进行一次夯实,防止沟墙下沉。

第5节成品保护

5.1教育职工爱护完成的产品,做好保护工作。

5.2制定成品保护制度,做好交接检工作,对施工中损坏的部门,执行罚款处理。

5.3装饰阶段,设专人看管,防止损坏。

5.4对已完的工程,采取一些必要的防护措施加以保护。

第6节内业档案管理

6.1收集整理好建设单位提供的设计图纸,地质资料,设计变更等技术资料,整理归档。

6.2施工中,不断收集施工资料,设计变更,技术经济签证,抄测记录,隐蔽工程检查记录,质量检查记录,材料试验单,试块试压报告等,分类装袋保管。

6.3工程竣工后,将全部资料整理,装订成册,交建设单位归档

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