建筑钢筋验收使用的五大关键

钢筋是建筑工程用量较大、价值较高的一种材料,能否合理地提高工程钢筋利用率,是降低施工成本的重要因素之一。提高工程钢筋利用率,是当前施工企业提高经济效益、降低工程成本的切入点,也是材机成本精细化管理工作中的重点。下面从钢筋的验收、使用等方面来浅述材机成本精细化管理工作。

一、钢筋的进场验收

1.钢筋进场后,首先应该查看供货商的发货单、发货数量、规格型号及品牌等是否与项目采购计划相符。然后,收集进场钢筋的质量证明文件,确认质量证明文件与进场货物是否相符,炉批号是否相对应。待确认后,查看钢筋表观质量,如出现锈蚀、裂纹、结疤和折叠、扭曲等质量缺陷时拒绝签字验收。

2.钢筋的数量验收至少要有两人在场,互相监督,进场钢筋盘螺需过磅称重,过磅小票留存好并附在发货明细后面,以备检查。钢筋直条验收时须用卷尺测量长度,并使用游标卡尺测量钢筋直径,钢筋直径不符合国家规范时不签字验收。直条的数量需点根数并按理论重量计算,计算重量时长度以验收时实际测量数为准。

二、钢筋的存放管理

1.现场钢筋存放管理。根据现场实际情况统一规划,设置专门的钢筋料具存放区,严格按照施工现场材料设备管理标准要求存放。卸车要求按件、盘圆、盘螺堆放高度不超过3层,直条存放整齐美观,便于加工移动。

2.设置合适的钢筋加工区。在很多工程中,大多钢筋原材摆放比较整齐,但是钢筋半成品存放就较混乱、标识不清,应将所有的半成品钢筋按规格、分品种、分区堆放,并对其用途、数量进行标识,便于工人取用加工,工地管理人员也能准确报告消耗量。

3.设置合理的钢筋废料存放区或废料池。钢筋加工制作产生的废料按要求放进钢筋废料池,保持钢筋加工区干净整洁。另外还要实行废料综合利用,如焊接马凳等措施,节约钢筋。对于各种型号的钢筋按规定低于40厘米才算废料。加工成型的却不能使用的钢筋应查明原因不得随意处理,造成钢筋的浪费。

三、钢筋的出库、耗用管理

1.目前很多工程钢筋使用还存在一些问题,如报耗不准确,与施工实际情况不符等。对不同施工段钢筋用量,钢筋耗用由统计员出具施工任务书,钢筋班依据施工任务书进行加工制作。施工任务书应根据施工段实际情况计算各种规格型号的钢筋使用量,并明确具体耗用部位,如某层(或基础、主体几层)某轴到某轴,柱筋、梁板筋等。施工任务书可由施工队长或技术主管签字后实施,主管材料员应有留存,根据工程施工任务书填制领料手续,班组长领用并下发钢筋下料单。

2.钢筋领用必须严格按照限额领料制度执行,由统计员下发限额领料单,收发材料员根据限额领料单向班组发料,准确报耗。

3.钢筋半成品吊运时,钢筋班应派专人对钢筋的调运进行指挥,这样能减少由于某些原因而造成的浪费。管理人员还应做到在发料前检查工序,确保所需发料的位置和数量准确。消除因指挥吊运错误,造成的操作面半成品多余或缺少。准确地指挥塔吊,将钢筋直接送到绑扎地。既加快了操作层的吊运速度,又增加了半成品到达位置准确性。

四、建立钢筋用料电子台账

随着材机成本精细化管理的实施应用,为了便于各项数据的准确计算,应逐步健全了钢筋用料电子台账,摒弃以前效率低下的手工记账,不仅方便了数据的统计,在查看班组耗用时取数准确,还减少了原来手工记账的误差。钢筋领料耗用要求各项目应根据班组、楼号、层号、轴号、用途、规格型号、数量等分别记录,最终实现材料质量的可追溯性。

五、及时进行成本核算、对比

1.应坚持每月盘点、月核算制度。每月盘点应认真开展,通过月盘点,结合已完成工程量,对比现场钢筋剩余量,及时核实当月各种钢筋耗用的准确数值,真实反映数据的准确、真实,确保材机成本的精确。对存在的报耗偏差,认真查找原因,可在下月报耗时,修正上月报耗。

2.根据实际情况划分施工节点,定期盘点。节点钢筋量盘点是节点分析前的一项重要工作,对最终数据分析对比产生较大影响,因此盘点必须做到全面、详细、认真,使盘点无漏项,统计有依据,确保盘点数据的准确性。对于盘点钢筋量差异过大的,项目应认真查找原因及时改进施工方法并制定相应整改措施。

钢筋的验收、耗用只是材机成本精细化管理工作中的一个方面。要做好材机成本精细化管理工作,不仅要从钢筋抓起,还有商混凝土、木材、模板、水泥等等。认真贯彻落实各项有效措施,切实加强成本控制。只有这样,才能真正降低工程项目成本,实现项目利润的最大化,进而提高整个企业的经济效益,提高企业的管理水平,增强企业的竞争力。

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