电解铝车间电气设备安装的施工方案

电解铝车间电气设备安装施工方案提要：动力、照明、整流变压器受电：母线带10kV后如一切正常，将向每台变压器送电，每台变压器进行五次冲击合闸，中间停、送电间隔5分钟以上。

电解铝车间电气设备安装施工方案

1概述

1.1工程简介

XXX电解铝车间共有二个配电室，分别为二个电解车间槽控装置.车间照明.烟气净化以及附属系统供电.供电系统采用两路电源供电，两路电源分别来自两台动力变压器，以保证车间供电可靠安全.为保证安全，车间供电系统采用隔离变器把车间与外部动力变对地隔离.

电解车间的槽控系统采用PLC自动控制，槽控PLC通过通讯电缆与主控室的总控计算机联机，实现计算机自动控制.

车间照明供电电源由不同的变压器各引一路低压电源，组成互为备用的两路照明电源，以保证供电的可靠性和连续性。车间内设照明配电箱，由电气室内的照明配电柜放射式供电，工作照明电压为AC380/220V，检修和安全电源为36V安全电压，事故照明为带有内部蓄电池的应急照明灯照明。

防雷接地按三类建筑物防雷标准施工（接地电阻<30欧姆）。电气设备所有不带电的金属部分接入各电气系统所设的总接地网上（接地电阻<4欧姆）。计算机装置设单独的接地网，其接地电阻阻值大小根据国外设备接地要求和有关设备的技术要求确定。

1.2主要设备

序号名称单位数量备注

1低压配电柜及mcc控块100

制柜

2动力变压台2

3电动阀门控制器台236

4隔离变压器台6

5槽控制箱套118

2施工准备及施工工艺

2.1安装程序

2.1.1施工前准备

2.1.2配合土建预埋电气管道

2.1.3接地极制作、安装

2.1.4电气设备底座制作、安装，电气支架、托架安装

2.1.5接地母线敷设、设备接地

2.1.6电气设备验收及安装

2.1.7高低压母线安装

2.1.8设备二次配管

2.1.9电缆敷设及接线

2.1.9接线、校线

2.1.10电气耐压、调试

2.1.11系统试验

2.2施工准备

2.2.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，详细了解其生产厂家、性能、质量及供货日期，同时要注意图纸中提出的要求。

2.2.2准备工机具及常用材料。

2.2.3确定施工方法，科学规划、合理安排施工网络计划。

2.2.4工程师及工程技术人员对施工人员作技术交底。

2.2.5熟悉有关电气安装工程的技术规范和地方性文件。

2.2.6密切配合其它专业施工，做好图纸会审。

2.3施工工艺流程图

见图2.3.1电气安装施工工艺流程图，图2.3.2变压器及成套柜安装流程图图2.3.3电缆支、托架安装流程，图2.3.4配管及管内穿线流程，图2.3.5配线工程流程，图2.3.6照明工程流程图。

3、施工方法

3.1电气室设备安装

3.1.1安装方法

在配合土建阶段，要认真做好图纸自审及各专业图纸会审工作。各建筑

物承重预埋件一定要符合图纸要求及安装需要。如：要考虑变压器安装和将

来生产维护时，变压器室内顶面是否有吊点；配管是否与电源进线相匹配；

变压器二次为母线槽，安装难度较大，可考虑增设辅助吊点。

电气设备安装前建筑工程应满足要求，道路畅通；设备进场后，要作外

观检查，技术文件应齐全，附件完整；进设备时搭建临时走台。

3.1.2注意事项

3.1.2.1高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

3.1.2.2变压器按规定进行必要的器身检查。

3.1.2.3母线连接时紧固力矩按专家确定的数值进行。

3.1.2.4设备吊装时应直立，防止变形及倾倒，吊绳角度小于60度图

2.3.1.2.5电气安装施工工艺流程图

图2.3.2变压器及成套柜安装流程图(略)

图2.3.3电缆支、托架安装流程

图2.3.4配管及管内穿线流程(略)

图2.3.5配线工程流程

图2.3.6照明工程流程图

1.2.5盘柜安装横平竖直，最大误差不得超越允许值。

1.2.6设备接地应正确、可靠，符合规定。

1.2.7变频柜安装前要特别做好防尘、防火工作。

3.2电缆支、托架安装

3.2.1立柱安装应横平竖直，允许偏差1.5‰。

3.2.2电缆桥架立柱间距除符合设计要求外，以下情况应增设立柱。

3.2.2.1水平转弯前、后约300mm处及其转弯的中间。

3.2.2.2水平方向转向立上或立下时，在其转向前、后100mm处。

3.2.2.3伸缩缝前后300mm处。

3.2.2.4遇有标高明显变化的爬坡处前后约200mm处、上下爬坡连板的中间增设的立柱应在1000mm以内，否则，必须再增加爬坡点之间的立柱。

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