锚杆支护质量管理考核办法

锚杆支护质量管理考核办法具体内容是什么，下面鲁班乐标为大家解答。

一、工作职责

1、施工单位要严格执行关于锚杆支护的相关管理规定，严把现场施工质量关。

2、监理单位要经常检查工程使用的支护材料、构件和设备的质量是否符合要求，检查工程进度和施工质量，验收分部分项工程，确保每天有人下井检查，发现问题及时作出相关处理。

3、生产部对锚杆支护质量负全责，确保每天有人下井检查，避免出现大面积不合格，以便应对变化，及时处理各种问题。

4、安全部要确保现场监管到位，跟踪到位，加大监管力度。确保安全员做到班班在现场跟踪检查，遇到变化要及时向调度室汇报。

5、调度室根据现场变化汇报情况，及时通知生产部、安全部、地测部及相关领导，跟踪落实，并做好相关记录，做到现场情况时时处于受控状态。

6、地测部要及时做好巷道岩性写实，遇到顶板变化，及时提出支护意见。

7、生产部每月邀请天地科技公司开采设计事业部，来矿到井下现场进行巡察指导两次，及时处理顶板支护方面的疑难问题。

二、技术要求

1、支护材料

（1）锚杆使用Φ20mm×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为335号，尾螺纹为M22。

（2）锚杆托盘规格为120mm×120mm×8mm的高强度托盘，配合球型垫和减阻尼龙垫圈，托盘高度大于36mm，承载能力不低于153KN。

（3）锚索使用Φ18.9mm×6300mm的1×7股高强度低松弛预应力钢绞线。

（4）锚索托盘规格300mm×300mm×16mm高强度可调心托盘，托盘高度大于60mm，承载能力大于400KN。

（5）锚固剂：MSCK2335、MSK2360两种。

（6）金属网：规格2000mm×1000mm，钢筋直径6.5mm，网孔为100mm×100mm。

（7）联网丝：16#铁丝。

2、施工设备及工具

矿斧、手镐、风镐、卷尺、大锤、穿钎、铁锹、锚索张拉器2个、力矩扳手2个、风刨、单体风动锚杆机、气腿帮锚杆机（或风煤钻）、锚杆机钻杆B19、锚杆机钻头Φ28mm双翼、麻花钻杆Φ26mm、麻花钻头Φ28mm双翼等工具准备齐全。

三、施工工艺

1、锚杆施工工艺流程：

（1）顶锚杆施工工艺：安全检查（敲帮问顶后）→铺钢筋网→临时支护→钻顶板中部锚杆孔→清孔→安装树脂锚固剂和锚杆→用锚杆机搅拌树脂锚固剂至规定时间（20-40s）→停止搅拌后等待1分钟左右→拧紧螺母至300Nm，禁止超过500Nm→从中向外依次安装其它顶板锚杆。

（2）帮锚杆施工工艺：挂钢筋网?钻孔、清孔?安装树脂锚固剂和锚杆?搅拌树脂锚固剂?等待1分钟左右?拧紧螺母至300Nm，禁止超过500Nm?安装其它帮锚杆。

2、锚索施工工艺流程：

锚索应紧跟掘进迎头及时支护，安全检查（敲帮问顶后）→画眼位→用单体风动锚杆机钻孔（保证钻孔角度、深度）→清孔→上树脂锚固剂（先放一支MSCK2335锚固剂，再放两支MSK2360锚固剂）并插入锚索将树脂锚固剂推至孔底→锚索下端用专用搅拌器与锚杆钻机相连→开机搅拌先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌10～15S（总搅拌时间控制在20-40S）→停止搅拌后等待1分钟→收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在200-300mm→15分钟后→安装托板与锁具→用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力（230KN）→卸下千斤顶→放炮震动后，锚索应进行补张拉。

3、严禁在空顶下作业，必须按作业规程要求进行临时支护。永久支护距工作面迎头的距离：最大控顶距≯1200mm，当顶板比较破碎时，应适当缩小空顶范围，最小空顶距≯300mm，严禁留较大的空顶交给下一班。

4、帮锚杆应紧跟掘进迎头，及时支护，空帮距≯2000mm。

5、遇到顶板破碎、顶板淋水等条件时要及时补打锚索，遇到地质条件发生变化或大的地质构造时需及时汇报，以调整支护方案，加强支护设计。

四、质量验收

1、验收标准：工程质量严格按GB50213-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》、《山西省煤矿（井工）安全质量标准化标准及考核评级办法》（2012年7月）、《潞安矿区煤巷锚杆支护技术规范》（2011年修订版）和潞矿生安字【2011】138号文《关于整合矿井使用锚杆支护的若干规定》执行。

2、质量保证措施

（1）加强培训，提高职工素质和质量意识，使每一位现场作业人员都必须熟练掌握锚杆支护的技术要求、质量标准、施工工艺，严格按要求进行施工、现场交接班，做到质量问题不过班，并认真填写工程质量现场检查记录。