建筑水电预埋施工

一、结构配管

1、电气管道预埋

电管预埋 应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋管道应沿最短路径敷设,尽量减少转弯次数,管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。接(转)线盒、定位必须准确,盒体端面紧贴模板,盒内用废纸、泡沫板等物体填实,并在模板内用红漆作上记号。

凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密,防止杂物进入管内。

管线与底筋用铁丝绑扎牢固,避免线管移位损坏,PVC管路固定点的间距为不大于1m,距端头、弯曲中点不大于500mm。

PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护,防止振捣时位移或损坏;值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕,中途不得离岗,发现预埋管盒被损坏时应及时修复。

暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍;弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。

混合配管时,钢管或镀锌电线管在下,PVC管在上

局部电线管太密集,部分线管间距少于15mm,线管重叠超过三层,影响楼板结构。

屋面电气配管必须使用镀锌电线管,禁止使用PVC塑料管。

2、入户管道与电井线槽连接

电气竖井内入户管与桥架连接部位需按专业排序分布,防止后期入户线至桥架处造成交叉。

3、电气与给排水的定位

电管、电盒避免预埋在排水管道旁,距离水管及预留洞的距离大于300mm,减少楼板漏水隐患。空调插座位置与建筑图纸中空调预埋孔位置、空调板要相符(空调插座一般要比空调套管高100mm)。洗衣机插座与洗衣机地漏要相符。

4、开关、插座、灯位盒定位

开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。

门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距150mm(如加上门框则为200mm.)

开关、插座底盒二边定制耳朵,预埋底盒时便于加固。

5、剪力墙部位给水管配管

建议采用?50PPR管从中间剖成两半(或采用30mm厚硬性聚苯板切25-30mm宽)留槽(需覆膜便拆);硬性冷热水管道间距控制在150mm左右,避免共槽敷设,同时便于冷热水混合龙头安装及管道交叉处理。槽模直接绑扎在钢筋表面或钉在木模板上便于控制留槽深度。

6、斜屋面渗水管预埋

7、剪力墙二次配管安装工作注意事项

1)禁止使用切割机在剪力墙位置切割作业。

2)禁止切断结构钢筋。

3)剪力墙位置线盒安装高度同固化图一致,左右尺寸偏差≤±30mm。

4)预埋安装完成后,立即完成洞口收边收口封堵工作

二、砌体配管

砌体配管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。电管入盒采用专用锁头。电管在砌体上安装要求用水泥钉固定。补槽后电管处贴网格布以防墙体开裂。

进入配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,配电箱暗配的线管,埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于15~20mm;线管排列整齐、间距均匀(管与管之间间距≥10mm)、安装牢固;在距配电箱底壳150~200mm范围内设管卡,中间直线段管卡间的最大距离≤600mm;配管安装固定完成后,线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整,然后挂钢丝网,钢丝网于线槽两边≥100mm。

管入箱、盒应采用锁扣固定,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。

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