水库截流坝施工技术探讨

水库截流坝施工技术探讨具体内容是什么,下面鲁班乐标为大家解答。

1 工程概况

某水库工程在初期坝下游设截渗坝一座。坝基须至不透水层或新鲜基岩,坝顶标高66 m,长35 m,截渗坝为混凝土坝,截渗坝外侧设渗水回收泵站一座。

2 施工技术

2.1 施工流程

砼工程施工以截渗坝为中心,按照“先深后浅,先重后轻,先高后矮,先主后次”的顺序进行。“先深后浅”是指相邻两部位基面深浅不一时,先深的部位,再浇浅的部位,否则易导致砼沉降、走动或断裂。“先重后轻”是为了给重的部位有预沉时间,使地基达到相对稳定,以减轻对邻近部位砼产生的不良影响。“先高后矮”主要是为了平衡施工力量,加速施工进度。“先主后次”指先主体部位后次要部位,从而节省投资,缩短工期,同时有利于施工安全。

2.2 分层处理

合理的分层分块是削减温度应力,防止和减少砼裂缝,保证砼施工质量和结构整体性的重要措施,因砼浇高程不平,结合本工程的砼,可按截渗坝设计断面进行分层浇筑,要求浇筑高度不大于2 m,层间施工按上述分层要求自下而上进行,抓住关键工序,穿插次要工序。

2.3 施工分块

按照设计要求对砼进行分块施工,合理安排施工顺序,按设计要求(或伸缩缝)分块后可进行调块施工,不同工序交叉作业,减少干扰,增加工作面,提高工作效率。

2.4 模板实施

2.4.1 模板材料质量要求

模板的型式应与结构特点和施工方法相适应;具有足够的强度、刚度和稳定性;保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项偏差在允许范围之内;模板表面光洁平整,接缝严密;制作简单、装拆方便、经济耐用,尽量做到系列化、标准化。主要采用胶合板模板。

2.4.2 模板制作

胶合板拟在加工场做好,制成标准块并钉好肋板后现场堆放。外购支撑件,作支撑用的方木拟在工地模板加工厂加工。

2.4.3 模板安装

安装前,做好模板的定位基准工作,放出建筑中心线和轮廓线,并用墨线弹好,以便模板安装和校正;将标高引测到模板安装位置;设置好模板定位基准;对模板承垫底部预先找平,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,对需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。安装时,模板运输堆放应垫好,避免碰撞,防止倾倒,并及时进行技术交底;安装后,安装底面应平整,并准备好垫木,且每次使用前模板应涂刷脱模剂,以保护模板,便于脱模。使用后应清洗,保持表面及接缝光洁。

模板安装以人工安装为主,进行单块就位组拼,按模板设计循序拼装,保证模板系统的整体稳定,且预埋件与预留孔洞严加控制,保证位置准确,安设牢固;模板必须支撑牢固,防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。所设的水平撑与剪刀撑,按模板设计的构造和整体稳定性布置;模板安装时注意校核,保证其位置准确、不移位、不变形,对桥梁板安装时应根据规范要求进行起拱。待底板砼凝固后,沿挡墙周边搭投满堂脚手架,侧模采用胶合板横向拼装,每块横向胶合板采用5根5 cm×10 cm方木做竖档,两侧胶合板拼装处的方木要预留一半空位以便下块拼装。方木背后采用双根钢管做横肋(间距为50 cm),以便设Φ12钢筋做拉条对拉时加固。

2.4.4 模板拆除

模板拆除应在砼达到规范规定强度3.5 MPa后方可进行,底模拆除标准另要表1的规范要求,在拆模时要保证砼表面及棱角不受损坏,模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆,先非承重部位、后承重部位,以及自上而下的顺序进行,且模板拆除应使用专门工具,小心仔细的进行,严禁用撬棍硬撬,避免对模板及砼面的损伤。同时在拆模时,应注意安全,并在该片(段)模板全部拆除后才将模板、配件、支架运出堆放,以利检查,拆下的模板、配件等应分类堆放,标识清楚,并及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备周转使用。(见表1)

2.4.5 模板的运输、维修和保管

不同规格的模板不能混装混运,运输时采取措施防止模板滑动、倾倒,装卸模板时应轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞损坏。拆除后的模板及时清除粘接的灰浆,对变形和损坏的模板和配件进行整修清理,若维修后不符合标准则不能再使用;对暂不使用的模板,板面涂刷好脱模剂或防护油,并按规格分类堆放,模板堆放场搭设防护棚,模板底要垫离地面0.1 m以上。若露天堆放,地面应平整坚实,并做好防雨防晒避免模板变形的防护工作,且模板堆放场的地面应设有排水设施。

2.5 伸缩缝、橡皮止水施工

2.5.1 伸缩缝施工

沥青杉板制作:配制一定稠度的沥青浆液并加热至160 ℃~200 ℃,放入杉木浸煮,杉板基本被沥青渗透即可用于施工。沥青杉板安装:利用人工安装,施工前先将伸缩缝混凝土缝面清理干净,割除施工拉筋,清除止水设施杂物,按设计要求尺寸安装伸缩缝填充物,沥青杉板密缝钉牢,做到牢固、准确,并且布满伸缩缝,达到均匀、饱满、密实,使结构有伸缩变形时不致损伤混凝土。

2.5.2 橡皮止水施工

其埋设位置要符合设计要求,橡皮止水搭接采用粘接法,粘接长度不小于20 mm,确保搭接紧密不漏水。对已安装的止水设施应加强保护。在其附近浇筑砼时,应采用人工平仓,派专人辅助插捣,避免振捣器触及止水橡皮,并严格保证止水两侧砼的密实性和良好的防渗性能。嵌固止水橡皮的模板推迟拆模时间,以防在拆模时变形或破坏。2.5.3 砼浇筑

砼铺料处理技术,截渗坝坝体砼由于浇筑高度厚度较大,采用分层分块进行浇捣,铺料采用平铺法铺料,铺料厚度采用30~40 cm,分层进行平仓振捣。

平仓主要采用人工平仓,砼应随浇随平仓。有粗骨料堆叠时,应将其均匀地分布于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。止水和预埋件周围用人工送料填满,严禁直接下料,以免止水橡皮侧压卷曲,预埋件位移或损坏,并造成其底部砼架空。对于混凝土浇筑过程中,应控制砼的均匀性和密实性。如发现砼均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理。浇筑砼时,应注意防止砼分层离析。浇筑前,底部先填以2~3 cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。砼浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5 h,使砼获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。砼浇筑应连续进行。若因故中断且超过允许间歇时间,应按施工缝处理。浇筑过程中,如表面泌水过多,应妥善引排,但排除时不得带走灰浆。浇筑过程中,及时清除粘附在模板、止水橡皮和预埋件表面的灰浆。浇筑到顶时,应即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。

2.6 施工缝处理

砼浇好后,在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸,使其表面1 cm厚的砼不凝结,然后用高压水冲毛,去除乳皮,在上层砼浇筑时先铺一层厚约2~3 cm的同标号水泥砂浆,垂直缝则先刷一层净水泥浆,以利新老砼结合良好。

3 结语

水库工程的质量关系到国家和人民的生命和财产安全,不容有半点闪失,其中截流坝施工是十分重要的一环,施工单位应该根据工程特点,做好规划,严格地按照施工顺利和技术要求施工,确保工程能够顺利进行。

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