自吸离心泵叶轮的要求与检修

  (1)对叶轮的要求

  ·叶轮应有足够的强度和钢度;

  ·流道形状为符合液体流动规律的流线型,液流速度分布均匀,流道阻力尽可能小,流道表面粗糙度较小;

  ·材料应具有较好的耐磨性;

  ·叶轮应具有良好的静平衡和动平衡;

  ·结构简单,制造工艺性好。离心泵的叶轮一般都是铸造而成。

  (2)离心泵叶轮的主要结构参数

  a.叶片准叶轮进、出口处的安装角

  b.叶片数目

  离心泵叶轮的检修

  叶轮的损坏形式一般为磨损或打坏,其原因如下。

  ①叶轮不平衡或安装不当,产生摩擦所致。

  ②由于泵轴弯曲,泵轴与动力机轴不同心,轴承或填料磨损太多,使叶轮晃动,产生摩擦。

  ③受泥沙、水流冲刷,磨损成沟槽或条痕。

  ④杂物被吸入叶轮中,打坏叶轮。

  ⑤发生汽蚀,产生蜂窝状的空洞。

  对于磨损太多、汽蚀严重或被打坏的叶轮,一般应换新叶轮,并消除引起磨损或打坏的各种原因。

  在局部损坏(如沟槽、空洞等)仍可使用的情况下,可进行焊补。

  操作方法是:将焊件置于炭火上加热到600℃左右,在焊补处挂锡,再用气焊火焰把黄铜棒溶到沟槽或空洞中。焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,使其慢慢冷却,以防发生裂纹,待冷却后再修平或锉光表面。有时,也可用环氧树脂砂浆修补叶轮,特别对泥沙较多而使叶片磨损严重的地方,如果在整个被磨损的叶片上涂覆一层环氧树脂砂浆,可收到比较好的效果。

  修复后的离心泵叶轮应进行静平衡试验。

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