冬季施工保温措施

三、施工保温措施

1、砌墙施工保温措施

1.普通砖、多孔砖在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。

2.砂浆要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆优先使用普通硅酸盐水泥拌制。

3.严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

4．砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止砂浆的热量损失，适量加入外掺剂（如防冻剂、工业盐等）降低砂浆的冰点，外加剂的掺入量由试验室适配后确定。

5.现场施工中增加两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6.砂浆运输存放工具、设备采取保温措施，如吊斗、灰槽，在外面加设棉被作为保温层，吊斗上口加木盖进行保温。

7.施工时砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆随拌随用，砂浆存放时间普通砂浆不超过15min，掺外加剂砂浆不超过20min。

8.冬季施工中每日砌筑后，安排工人对砌筑完成的墙体，及时在表面覆盖一层阻燃纤维棉保温被保温。砌筑表面不得留有砂浆，在砌筑前，应将砌筑表面清扫干净。

2、混凝土施工保温措施

1.本工程混凝土采用商品混凝土，搅拌站对冬施混凝土添加防冻剂、早强剂，防冻剂和早强剂的种类和掺量由试验室做试配后确定；防冻剂中不得含有尿素、氯盐成份。

2.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于P.O 42.5，最小水泥用量不应少于280 Kg/m³，水灰比不应大于0.55。

3.混凝土的输送要求

⑴混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

⑵搅拌站应合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出罐到现场控制在最短的时间内；调度人员应与项目部生产组密切联系，根据现场施工进度组织车辆。

⑶罐车应用保温被包裹，施工现场使用汽车泵时应在混凝土入料口处进行围护挡风，以减小混凝土温度的流失。

4.到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于15℃，入模温度不得低于5℃。

5.为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格规定，混凝土入泵坍落度为180±20mm，搅拌站按照坍落度的要求进行搅拌，混凝土运输到工地之后，质检员及主管工长应对进场混凝土坍落度进行验收，试验工及时测量混凝土坍落度，发现坍落度不符合要求，混凝土拌和物离析、泌水，立即予以退回。

6.密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃纤维棉保温被覆盖。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，混凝土施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻将冻凝敲掉，用空气压缩机和毛刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑混凝土。

7.掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2，即4MPa。

8.本工程采用综合蓄热法进行施工。

⑴混凝土试块的留置要求

冬施期间混凝土试块留置标养28天强度检测试块、结构实体检验同条件养护试块

试块制作要求：分三次按标准取料后，先拌合均匀，检测流动性是否符合设计要求；装试模要均匀，振捣要适宜，试块表面抹平后一定要覆盖塑料薄膜；其中标准养护试块应置于20±2℃，相对湿度95％以上的养护条件下。养护到拆模后再进行标养；同条件试块（拆模、临界强度、实体检测、转标养）应置于与所浇筑结构相同条件下进行养护。

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