人工顶管施工方案

人工顶管施工方案是怎样的呢，以下是鲁班乐标给大家带来的关于人工顶管施工方案的相关内容，以供参考。


人工顶管施工方案：


（一）、人工顶管施工方法：


本工程由于工程量少，顶管长度仅为30米，日期短，计划用一套顶管设备已足够，需在原人行道两侧分别开挖工作井施工，先从一侧工作井进行顶进施工，顶进超过原人行道一半距离后，再转移顶管设备至另一侧工作井，从另一侧工作井进行顶进施工。


（二）、人工顶管施工准备工作


1、生产准备


①、进行施工测量和现场放线工作。


②、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。


③、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。


④、进行顶管所用设备的加工制作。


⑤、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。


⑥、根据材料计划，分期分批组织材料进场。


2、技术准备


①、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。


②、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。


③、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校。


（三）、工作井的施工


工作井施工方法采用人工挖孔护壁法施工。工作井尺寸净空为4m×3.5m，净空应满足施工空间要求。


1、人工顶管施工工艺


采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖护壁的高度最多不


超过1m。


2、人工顶管施工技术要求


（1）、每层开挖深度不大于1m。


（2）、钢筋搭接长度不小于35d。


（3）、模板拼装要平整，牢固。


（4）、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净，并凿毛。


（5）、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。


（6）、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行，浇注的砼必须使用震动棒


进行振捣


（7）、井内的积水由集水井（长×宽×高为30cm×30cm×40cm）及时排走，


抽水时要注意用电安全。


（8）、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。洞心的标高和洞口的直


径要符合设计要求。


（9）、浇注完后，养生72小时，才能拆模并开挖下一层。


（10）、第一层护壁必须勾挂在井口周边。


（11）、确保工作井的净空尺寸满足设备要求。


（12）、底板的标高要符合设计要求。


（四）、顶管工作井内设备安装


1、导轨安装：严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能


符合设计要求。


（1）、由于工作井底板浇注了20cm的砼，地基稳定，导轨直接放置在工作


井的底板上。


（2）、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。


（3）、导轨采用浇注砼予以固定，导轨长度采用2～3m，间距设置为60cm。


（4）、导轨必须直顺。严格控制导轨的高程和中心。


2、下管、顶进、出土和挖土设备：


采用电动卷扬机下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直


牵引的卷扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。


3、照明设备：井内使用电压不大于12V的低压照明。


4、通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行


送风。


5、工作棚架：作为防雨及安装吊运设备。工作坑上设活动式工作平台，平台


用20#工字钢梁。在工作平台上设起重架，井旁边装置电动卷扬机。


（五）引入测量轴线及水准点


1、将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。


2、将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。


（六）下管


1、下管前，要严格检查管材，不合格的严禁使用。


2、第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校导轨


安装的准确性。


3、要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。


（七）千斤顶和顶铁的安装


千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程最长管段的顶力为300吨，拟采用2台150吨液压千斤顶。


1、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用机械挖运土方，管上部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。


2、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺。


3、每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少。


4、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。


（八）顶进施工


1、工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。即可进行试顶。首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，确定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。顶进施工时，主要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进，其操作过程如下：


（1）安装好顶铁挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。


（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。


（3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。


（4）卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。


2、顶进施工中的重点工序


（1）测量


①、测量次数：在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中，应每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50～100cm时，测量一次。


②、中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。


③、高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校水准点，提高精度。


④、一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。


（2）纠偏：


当测量发现偏差在10～20mm时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。


当偏差大于20mm时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。


（3）管前挖土要求


①、在道路和重要构筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并随挖随顶。


②、在一般顶管地段，如土质良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允许超挖15mm，下面135度范围内，不得超挖。


（4）接口的处理：由于顶管的管材为F型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实填抹平整后，在潮湿状态下养护。


（5）遇到流砂时的施工技术措施


顶进时若遇到流砂较多，且流砂流动性较强，则要在管内准备足够的砂包、稻草，


用来阻挡流砂的流动。或用改装后带网格的工具头配合施工。以防万一,确保施工人员的生命安全.


（九）工作井内检查井施工


管道完成后，按设计图在井内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实。


人工顶管施工质量保证措施


1、人工顶管施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定才能进行施工。


2、顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。


3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。


4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录，及时完成竣工资料。


5、认真做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。


6、顶进过程中，应严格控制顶力在允许的范围内，并留有足够的安全系数。


7、顶管控制在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应该立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可以继续顶进。


8、作好地质勘察及资料整理工作，认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施，确保管道的顺利顶进。


9、加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能减少顶进过程中的倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形。


以上是鲁班乐标整理的人工顶管施工方案的部分内容，更多关于“人工顶管施工方案”等建筑设计方面的知识以及建筑施工企业资质，可以登入鲁班乐标进行查询。


更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注鲁班乐标微信号。





关注手机鲁班乐标（m./），实时了解建筑行业最新动态。