钢筋施工方案

钢筋施工方案有哪些内容呢，以下是鲁班乐标给大家带来的关于钢筋施工方案的相关内容，以供参考。


钢筋施工方案


一、一般情况


本工程基础及主体钢筋主要采用HRB400E级钢筋。筏板基础钢筋连接采用绑扎连接；柱纵向钢筋接长采用电渣压力焊连接；梁内钢筋接长用闪光对焊连接；板面钢筋用绑扎连接。钢筋接头位置按规范及设计要求错开。


二、原材料要求


1、材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。


2、凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB50204－2002的规定。


3、基础钢筋保护层厚度为40mm，梁、柱钢筋保护层厚度为25mm，楼板保护层厚度为15mm。施工中用1：2水泥砂浆预制成50×50×25mm、30×30×15mm的垫块。垫块必须具备足够强度，且绑扎牢固，避免其脱落。


4、钢筋原材进场后应按厂家、规格、品种等分别垫高堆放并做好标志牌，检测与否均应设立醒目标志，以防错用。


三、钢筋加工


钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。


施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得建设单位、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。


①钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。


②钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。


③钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。


④钢筋弯钩或弯曲：


A、钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。


B、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。


C、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。


D、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。


四、钢筋绑扎施工工艺


钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、型号是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。


①基础


A、基础采用双层双向螺纹钢筋，钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。


B、绑扎钢筋前，要先进行划线定位，后摆放钢筋，按设计间距配置钢筋。


C、上下层钢筋间，采用撑筋、马蹬支撑，严格控制钢筋位置。


D、钢筋网片中开洞位置，按设计要求，进行设置加强钢筋，如设计无要求，则按规范执行。


②柱钢筋


绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。


箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。


钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。


模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置正确。


③竖向墙板筋绑扎：先检查预留筋间距，调整到位后再绑扎竖向钢筋。竖向筋的搭接，第一道接头到楼面，且两搭接接头中心间距满足1.6Lae。为保证竖向筋搭接在一个水平面上，两端划好标高线后，带通长线，划线绑扎，避免有高低现象。竖向筋的间距，从柱边筋5CM起划线间距按设计要求。


④梁钢筋


梁钢筋采取在模内绑扎，在一侧模板上标出箍筋间距，然后放入箍筋，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，绑扎好箍筋。


梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。


⑤楼板钢筋


楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。


按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。


板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。


悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位置，防止变形。


钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防止被踩下。


对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。


在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。


⑥楼梯钢筋


在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。


板钢筋绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。


四、钢筋工程质量保证措施


4.1认真熟悉图纸，不发生材质、规格用错现象，搭接长度、部位符合规范和图纸要求。


4.2各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。


4.3钢筋绑扎完要有充分的时间做隐蔽验收，现场办理签证手续后，再进行下道工序。


4.4浇筑混凝土时要先搭铺操作桥板，防止操作人员直接踩踏已绑扎好的板筋，同时要安排钢筋工将不小心踩乱的钢筋提到正确位置。


4.5严格控制钢筋位移，控制措施为：


4.5.1墙体钢筋防止位移控制方法：制作钢筋梯子，梯子的宽度相当于墙体钢筋的排距，高度、规格与墙体竖向钢筋相同。梯子的水平筋与墙体水平筋间距相同，钢筋规格大于Ф10。梯子间距1.5米一道,但每道墙体不少于两道。梯子水平筋的主要作用是固定墙体钢筋的排距，保证墙体水平筋的间距和平直度；将墙体水平筋架放在梯子水平筋上即可绑扎。


4.5.2墙体竖向钢筋顶部高度应在同一水平线上，钢筋配制的高度上是一致的，应在墙体钢筋接头处拉水平线，按水平线进行竖向钢筋绑扎。其搭接长度应满足03G101-1的规定。


五、钢筋施工成品保护


5.1成立项目经理领导下的生产副经理负责的钢筋成品保护小组，建立成品保护责任状和奖罚制度，使成品保护工具化，制度化，措施化。


5.2具体措施：


5.2.1成品钢筋：必须按照指定地点堆放，钢筋底部加垫50×100木方。雨季时，钢筋上部必须覆盖，以防锈蚀。


5.2.2钢筋绑扎：墙筋绑扎时必须搭设架子，定位准确．板筋绑扎完成后，尽量不要在上面乱踩(尤其是小直径钢筋)，以防钢筋变形．弯起钢筋及负弯矩钢筋绑扎完成后，不得在上面任意行走踩踏。采用模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。


5.2.3当预埋套管及线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。


5.2.4钢筋连接：如采用机械连接，在钢筋连接完后，应派专人再逐个检查一遍，以防有漏拧及未拧紧的。


5.2.5为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱。墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将拄、墙插筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。同时，泵管出料口不得直接对着插筋。


5.2.6绑扎完毕后，不得随意拆解绑扎扣，搬动钢筋，不得在受力钢筋上点焊任何预埋件，可采用绑扎附加钢筋，然后在附加钢筋上固定。


5.2.7在混凝土浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋，板上铁钢筋位置。


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