甲类防火区施工安全防范措施

1、引言

化工企业技术改造项目多,在甲类防火区内生产装置扩建施工时,既要尽量减少生产停车,又要减少事故风险,就必须要采取严密的防范措施,严格控制可燃物、火源,确保项目施工安全。

甲类防火区;施工;安全防范

湖南永利化工股份有限公司是1958年投建的老企业,生产氯碱、硫酸、化肥、有机化学品等化工产品。各种易燃易爆物质多,且生产量、贮存量大。生产过程,由于原料产品大都易燃易爆,有70%左右生产区为甲类防火区。防火防爆是甲类防火区内的安全生产第一要务,必须严格执行各项安全管理规定,确保化工生产安全。

2、现状

由于该公司生产场地小、工艺、设备陈旧、生产连续,所以公司必须通过对产品扩产、系统的改造、生产装置和设备更新等措施,来确保公司在规模、质量、成本消耗上有一定的优势。然而,有部分扩建工程的施工必须在甲类防火区内进行。

以前,甲类防火区施工大部分是要在生产装置停车后,或者是延迟旋工期限等候生产装置临时停车再施工。这样既影响生产,也影响施工进度,使扩建工程不能较快发挥效益。

在甲类防火区施工,确保安全地边施工边生产(尽量少停车),安全防范措施是否有效是非常关键的问题。

3、危险因素分析

甲类防火区主要是预防发生化学性混合物爆作。混合物爆炸条件是:可燃物质的气体、蒸气、薄雾等按一定比例与空气形成混合物,达到爆炸极限,遇着火源就会发生爆炸。

危险性因素之一:有可燃物。它能与空气混合达到爆炸极限,该公司生产装置中的原料、中间产品、成品大都是可燃物。

危险因素之二:施工中的火源。主要有焊工动火、电器火花、机械火花。

4、施工安全防范

1控制可燃物

1.1隔离

施工区与甲类防火区尽量隔离降低危险性。部分隔离部位与措施见表2.

表2部分隔离部位与措施

见表

在施工区内与甲类防火区相联通的地方砌墙隔离,隔墙耐火极限不应低于1.5h,高度4m以上,防止空气中的易燃易爆物质进入施工区。

地沟隔离,通过施工区的排渣沟、排污沟增加临时沟或增加排渣池改道绕开施工区,防止地沟带可燃物进入施工区。

管道隔离,有可燃物介质的管子通过施工区时要临时配管改道绕开施工区,不能改道的管子,采用防火保护层防护,再用架子隔离保护。

1.2控制空气中可燃物含量

在易燃易爆物质可能泄漏到的施工地点,对于现场的死角,采用防爆鼓风机强制通风,使易燃易爆物质尽快扩散开不富积,降低可燃物在空气中的含量。取样分析空气中可燃物质的含量,每天不少于2次,上午1次,下午1次,多点取样分析且应有代表性。如果易燃易爆物质在空气中含量分析不合格,马上查明可燃物来源,及时处理,并强制通风,直到分析合格,方可办理动火证动火。

1.3施工与生产操作配合

施工时要密切与生产的联系,每天应定点向领导小组汇报施工情况。生产单位的生产装置要保持相对稳定,并要求工艺控制数据尽量在低线范围。如反应温度、压力、流量等,不超温、超压、超负荷生产。生产装置内的可燃物需要排空,物料排地沟,或有泄漏时,生产单位尽快通知施工单位停工、停止动火。

2控制火源

2.1施工区内

电气均用防爆型产品,禁止电气带火源;不准敲打金属,禁止机械切割金属产生火花。

2.2控制焊工动火

施工单位安装设备、管道必须是预先制作好后,到现场碰头动火。尽量少在施工现场动火,并且制定好施工方案,将需要动火的设备、管道集中审定,在同一时间内动火,并且限定动火时间。

2.3安全组织措施

施工现场要求准备足够的消防材,动火时消防车现场待命。动火时严格把关,由主管安全生产的副总或总工程师负责,公司安全、消防部门负责到现场落实安全措施是否到位,分厂领导、技术、安全负责人与操作负责人,落实生产是否符合安全施工条件。一起对动火前的准备工作层层把关。符合动火要求后,主管安全的副总或总工程师签字批准后才能动火。施工时间要求雨天不准施工,夜间不准施工,不准连班,不准疲劳施工。

2.4火险情况紧急处理

施工动火万一出现火险。由公司主管领导负责总协调,准确判断险情,通知分厂停装置:切断可燃物质的来源,消防队负责灭火、救援。安全、生产部门负责组织疏散,调度生产。有伤员通知医院抢救。

5、结论

在甲类防火区施工动火是比较危险的,但有了一些切实可行的安全防范措施后,可以给予支持,这样既能促使建设工程施工进度有所加快、生产单位停车减少,同时也能确保安全生产,取得效好的效益。

免费
试用
登录
注册
服务
热线
微信
咨询
返回
顶部