浅谈纪念馆高支模工程施工工艺技术

纪念馆高支模工程施工工艺技术

(一)技术参数

1、基本参数

根据本工程特点,确定高支模部位梁、板采用18mm厚多层板,支撑体系上层龙骨采用50×100木方,下层龙骨采用100×100方木(或Φ48×3.2mm焊接钢管),内部支架采用Φ48×3.2mm焊接钢管搭设满堂架,立柱顶端采用U型顶托进行高度调节(顶托螺杆高度不能超过150mm)。根据梁截面积数据及楼板厚度,确定如下支撑体系:

(1)梁模板

A、截面H≤1500mm的梁,立杆横向间距600mm,纵向间距600mm,步距≤1500mm,横向龙骨(第一层龙骨,50×100,平行于梁截面)间距不大于250mm,方木搁置在下部支撑体系的二层龙骨上,二层龙骨间距不大于600mm,梁侧支撑采用50×100方木,间距不大于300mm。

B、截面H≤900mm的梁,立杆横向间距600mm,纵向间距900mm,步距≤1500,横向龙骨(第一层龙骨,50×100mm,平行于梁截面)间距不大于300mm,方木搁置在下部支撑体系的二层龙骨上,二层龙骨间距不大于600mm,梁侧支撑采用5*100方木,间距不大于300mm。

C对高度大于800mm的梁,设置对拉螺杆:按照首排距离梁底200mm,顶排距板底小于300mm,沿高度及纵向间距500mm设置。

(2)板模板

楼板模板支撑体系,采用Φ48×3.2mm钢管,横向间距900mm,纵向间距900mm,支架立杆的步距h=按实际高度设置,不超过1.5m。

(3)1#馆、4#馆,支撑体系在地下室顶板上,地下室顶板支撑不拆除。旅游接待中心高跨部分支撑体系基础需平整夯实,C20混凝土硬化地面,厚150。

2、其它构造要求

A、梁底立杆上部扣件采用双扣件。

B、板底、梁底及立杆底部纵横方向设置扫地杆(为上下各第一道),高度不能超过200mm,立杆底部第二道水平杆离底部不大于1.5m。

C、剪刀撑设置:在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。同时在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层也应设置水平剪刀撑,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m~5m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为450-600,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为450-600,剪刀撑斜杆的接长应符合相应要求。

D、当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

(二)工艺流程

1、梁模板安装工艺流程:弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装竖向背塄、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接。

2、板模板安装工艺流程:搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→预检。

3、拆除工艺流程:先装后拆,后装先拆原则。

(三)施工方法

1、框架柱拆模后在底板砼上弹出轴线,并在柱身上弹出50线及轴线,在地面弹出梁位置线,立杆下垫厚5cm,宽30cm通长木板,根据梁位置线、标高控制线及设定的技术参数搭设梁模板支撑体系,安装U型托,调整好U型托的高度,铺设龙骨。

2、根据标高架设梁底板,本工程因梁跨度较大考虑按跨度的3/1000起拱,楼板随梁,悬臂梁自由端上拱4/1000mm。

3、梁模板支撑体系确定后,根据设定的技术参数搭设板支撑体系,安装U型托,调整好U型托的高度,铺设龙骨,所有拼缝下面都必须有方木,板铺设时从一端开始,板缝间采用不干胶条粘贴。

4、支撑立杆纵横向间距按计算书满足要求的前提下加密加强。

5、模板用过后,要及时清理,用时刷脱模剂,坏损的模板不可再用在工程上,保证打出的砼成清水型。

6、因本过程在施工过程中考虑竖向构件先浇筑,因此考虑采用钢管连接使支撑体系与先浇筑砼柱进行可靠连接。

(四)检查验收

1、主控项目

(1)安装现浇结构的上层模板及其支撑时,下层楼板尖具有承受上层荷载的承载能力,立柱铺设配套底座。

(2)涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

(3)钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。

(4)有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。

2、一般项目

(1)模板安装的一般要求,观察检查。

A、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;

B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

C、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

(2)模板应平整光洁,不得产生影响混凝土表面质量的,粗糙、麻面。观察检查。

(3)本工程现浇钢筋混凝土梁、板,起拱高度为跨度的3‰。水准仪、拉线和尺量检查。

(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合规定。尺量检查。

(5)现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。

(6)模板安装的允许偏差应符合下表中规定。

一般项目预埋件、预留孔偏差预埋钢板中心线位置(mm)3

预埋管、预留孔中心线位置(mm)3

插筋中心线位置(mm)5

外露长度(mm)+10,0

预埋螺栓中心线位置(mm)2

外露长度(mm)+10,0

预留洞中心线位置(mm)10

尺寸(mm)+10,0

模板安装轴线位置(

允许偏差底模上表面标高(mm)±5

截面内部尺(mm)基础±10

柱、墙、梁+4,-5

层高垂直度(mm)不大于5m6

大于5m8

相邻两扳表面高低差(mm)2

表面平整度(mm)5

3、模板拆除

(1)主控项目

A、底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

B、检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达到100%。

(2)一般项目

A、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受操作。

B、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。

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