阀门具体分类

按作用和用途分类

  (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。  (2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。  (3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。  (4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。  (5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。  (6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

按公称压力分类

  (1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。  (2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。  (3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。  (4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。  (5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

按工作温度分类

  (1) 超低温阀:用于介质工作温度 t  (2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。  (3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。  (4) 中温阀:用于介质工作温度120℃  (5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

按驱动方式分类

  (1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。  (2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。  电动阀:借助电力驱动的阀门。  气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。  液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。  此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。  (3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

按公称通径分类

  (1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。  (2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。  (3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。  (4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

结构特征分类

  (1)截门阀:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;  (2)旋塞阀:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;  (3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转;  (4)旋启阀:启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转;  (5)蝶阀:启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转;  (6)滑阀:启闭件在垂直于通道的方向滑动。

按连接方法分类

  (1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。  (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。  (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。  (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。  (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。  (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

按阀体材料分类

  (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。  (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。  (3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

阀门型号编排

  阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。  《阀门型号编制方法》:适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。  阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:  第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。  第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。  阀门的分类还有以下几种方法:

按结构特征及阀座移动的方向分

  1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。  2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。  3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。  4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。  5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。  6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按结构种类分

  旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀-用于开启或关闭管道的介质流动。  止回阀(包括底阀)-用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀-用于调节管道介质的流量。  蝶阀-用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。  安全阀-用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全。  减压阀-用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。  疏水器-用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。

按阀门的不同用途分

  1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。  2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。  3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。  4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。  5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。  6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按用途和作用分

  截断阀类--主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类--主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。  止回阀类--用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。  分流阀类--用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。  安全阀类--用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

按不同的驱动方式分

  1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。  2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。  3. 液动:借助(水、油)来驱动。  4. 气动;借助压缩空气来驱动。

按阀门的公称压力分

  1. 真空阀:绝对压力  水柱表示压力。  2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)  3. 中压阀:公称压力PN2.5-6.4MPa的阀门。  4. 高压阀:公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。  5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

按阀门工作时的介质温度分

  1. 普通阀门:适用于介质温度-40~425℃的阀门。  2. 高温阀门:适用于介质温度425~600℃的阀门。  3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。  4. 低温阀门:适用于介质温度-40~-150℃的阀门。  5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。  六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:  1. 小口径阀门:公称通径DN  2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。  3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。  4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

按阀门与管道连接方式分

  1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。  2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。  3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。  4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。  5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。  按阀体材料分类:  非金属材料阀门--如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。  金属材料阀门--如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢  阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。  金属阀体衬里阀门--如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。  通用分类法 :  这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备  方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当......这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须  进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。

阀门名词解释

  阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

阀门型号大全

  阀门型号编制方法、阀门编号说明 :  阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。  一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 - 六单元 七单元  阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 - 公称压力 阀体材料  一单元:阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀  底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀  代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

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