基于对确保桥梁施工质量的技术性分析

桥梁施工质量如何保证?现状的技术是什么水平?请看鲁班乐标编辑的文章。

1 钻孔灌注桩

(1)控制好钻孔平台的平整。

(2)严格控制好钢筋笼的顶面标高。

(3)控制好灌注水下混凝土的几个要点:

①首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要;

②混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落摩等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用;

③灌注水下混凝土应连续进行,严禁中途停顿,导管埋入混凝土内的深度以2-6m为宜;

④混凝土灌注的桩顶标高应比设计桩顶高出一定高度,一般为2m-6m。

2 承台、系梁

(1)桩头凿除预留部分和薄弱混凝土层,对灌注桩质量进行无破损检测,强度符合设计要求,无断层或夹层。对质量有怀疑的桩及灌注故障处理过的桩均应重点检测;

(2)桩头砼要凿出密实的层面,大面平整干净无残留砼及杂物,标高符合设计要求;

(3)需嵌入承台或系梁内的桩头及锚固钢筋长度符合设计要求;验收钢筋骨架及桩柱钢筋的焊接质量,要求桩顶锚固筋与设计角度相一致,并用螺旋筋缠绕固定;

(4)砂浆垫层要求平整,标高符合设计要求,尺寸满足支立承台、系梁模板要求;

(5)模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆、支撑牢靠,位置、几何尺寸、保护层厚度符合设计要求。浇筑砼之前,模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,涂刷过程中不得污染钢筋及硅的施工缝处,保证外露面美观,线条流畅;

(6)砼开盘前检查原材料准备情况。首批砼检查各种原材料计量是否符合砼配合比通知单规定。浇筑砼前要用清水润湿桩头,施工过程中控制砼坍落度、和易性、分层浇筑、振捣密实,不漏振不过振。观察模板定位情况,随机制备砼试件。浇筑工序完成后拉毛接柱处硅面密实平整。注意砼养生,防止收缩开裂。

(7)控制好基坑回填土的质量。施工单位对此一般不很重视,只松填,密实度控制不严,有的还带水回填,现场监理必须予以制止。因为承台周围正好是盖梁和现浇箱梁立支架的地方,填土没有密实度,支架就会产生较大的下沉量,使结构标高难以控制。

3 墩柱

(1)检查柱中心位置施工放样;

(2)验收墩柱钢筋笼;

(3)支模前凿除接触面的松散硅,如有杂物要冲洗干净;

(4)立柱模板接缝圆滑平整,拼接严密,定位精度、竖直度、钢筋保护层厚度均须符合质量要求指标。脱模剂涂刷均匀,定位钢丝绳要拉紧,受力一致;

(5)砼施工基本要求同承台或系梁施工。要求用串筒下料,串筒底部距浇筑的硅面不超过2m,浇筑完毕将柱顶砼面拉毛。注意砼的养生,特别是柱顶。

4 台帽

台帽质量的控制主要是控制好立模和混凝土浇筑两道工序,质检人员在检验模板时,重点检查模板的几何尺寸、平整度、角度是否符合规范和设计要求,同时要检查支撑和模板的刚度,模板接头处的处理。混凝土浇筑要求控制好混凝土的制作质量,如原材料的质量、混凝土配合比等,还要控制好振捣施工工艺。若振捣时间太长会出现混凝土分层与走模,振捣时间不足则混凝土的气泡不能完全排出,形成蜂窝、麻面等病害。

5 钢筋网

桥梁的台帽是重要的承重部位,起着传递上部荷载的重要使命,桥梁一般会在台帽上方设置伸缝缝,也就是说,该部位经常会有活荷载冲击。故台帽结构设计就要求整体性好,耐冲击,能很好的传递荷载,所以在浇混凝土的时候加入钢筋网片以增加抗裂性。

6 盖梁

(1)模板安装完毕后,应对底模、侧模、尺寸、平整度、接缝处理、平面位置、顶底部标高、横坡进行检查,确保满足设计要求。特别是接触处底模与柱间缝隙必须认真仔细填塞密实,确保不漏浆液,拆模后外观优美;

(2)检查柱顶中心及盖梁轴线,钢筋骨架放样;

(3)盖梁钢筋骨架成型后验收,特别注意检查焊缝质量及弯起筋位置;

(4)安装盖梁钢筋后对骨架定位进行检查。按设计角度调整柱顶锚固筋,绕好箍筋。

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