密封填料的缓蚀处理技术

  密封填料装配在填料箱内,在与填料接触的轴(杆)和填料箱表面,经常发现有被腐蚀的现象。密封填料的品种不同,腐蚀的程度也不同,以石棉密封填料较为严重。因腐烛破坏密封面的粗糙度而造成泄漏是经常可见的现象。

  造成腐蚀的原因有多种。石棉密封填料产生腐蚀的原因主要是石棉中含有氯离子,氯离子含量越大,则腐烛性越严重。尤其是在有碱金属阳离子Na+、K+和Mg++存在的情况下,腐蚀现象更为严重。

  除了石棉以外,石墨也能使金属发生腐烛,这是因为石墨中含有较多的杂质,如硫化铁等。此外,石墨与金属形成电位差,造成电化学腐蚀。

  为了减少密封填料的腐蚀作用,应选用耐蚀材料加工轴(杆)等密封偶件,或采用表面处理的办法,如镀铬、化学处理、渗氮、渗硼、渗锌等,都是增加耐蚀性能的有效办法。

  另一种方法是用蒸馏水反复洗涤,以降低石棉中的氯化物含量。核能流体装置中使用的密封填料,要求将氯离子降至100ppm以下。由于水洗过程十分繁冗,故不能大批量生产。

  较广泛采用的一种方法是在生产石棉密封填料的过程中,把能抑制氯化物腐蚀的缓蚀剂和“牺牲金属”的粉末均匀地加人石棉填料中。常用亚硝酸钠作绥蚀剂(含量为0.5%-2.0%),锌粉作为牺牲金属(含量为8%〜12%),可以有效地防止腐蚀产生。这种加有缓蚀剂的石棉密封填料,在国外已有商品投入市场。实践证明,石棉密封填料的腐蚀作用,主要在于它的表面层的化学组成因此缓蚀剂和“辆牲金属”只需加在密封填料的表面层,即可达到防腐蚀的目的。

  在填料箱和密封填料表面涂防蚀剂也是防腐蚀的行之有效的方法。防蚀剂是由缓蚀剂和溶剂组成的。缓蚀剂采用具有抑制氯化物腐蚀作用的亚硝酸钠、铬酸钠等化学药品,它能使金属表面生成一层致密的氧化膜使金属钝化,以提高其耐腐蚀性能。溶剂的作用是使缓烛剂溶解,并均匀地分布在密封填料的表面,同时具有一定的润滑性能。

  它说明亚硝酸钠和铬酸的缓蚀效果最为显著。而硅酸钠和磷酸氢二钠在高浓度时才有缓蚀作用,在低浓度时反而会使腐蚀加剧。亚硝酸钠、铬酸钠在甘油中的溶解度较髙,在机油和气缸油中几乎不溶。一般以釆用亚硝酸钠作缓蚀剂为宜。

  能防止氯化物对铁合金腐蚀的缓蚀剂分为有机物和无机物两类。有机缓蚀剂如六次甲基四胺,苯甲酸钠和肉桂酸钠;无机缓蚀剂如亚硝酸钠、铬酸钠、硅酸钠等

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