自动化控制系统监理程序

自动化控制系统监理程序提要：重点对自控系统线缆与工艺管道之间的安全有效距离进行检查、确认。主要内容包括：线路与绝缘热工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备

自动化控制系统监理程序

（简称自控系统）

一、自控系统介绍：

公司最近这几年承接了不少自动化程度要求很高的综合性项目（比如法国罗地亚化工项目、海螺项目等），其中就涉及到自控系统的监理工作，什么叫自控系统？包括哪些内容？下面做一个简要的介绍：

自控系统---即工业自动化控制系统（DCS集散控制系统），主要包括生产管理计算机系统、生产过程监测控制系统（PLC现场控制站）以及工业仪表系统。

生产管理计算机系统---即中央控制站，通过现场仪表、PLC控制站完成整个工艺状况的自动运行监控以及工艺设备的联锁和生产过程的检测与闭环调节。主要由主控机（上位机）服务器以及传输通信协议等组成。

生产过程监测控制系统---即PLC现场控制站，实现现场仪表与上位机之间的控制、传输和通信作用。

仪表系统---通过各种仪表完成对现场工艺参数的采集与监视。仪表类型主要包括温度仪表（热电阻、双金属温度计等）流量仪表（差压式流量计、转子流量计、电磁流量计、涡街流量计等）液位仪表（雷达液位计、伽玛射线液位计、音叉液位开关等）和分析仪表（电导分析仪、pH分析仪、可燃气体检测仪等）以及电流变送器、压力变送器、调节阀、开关阀等。

二、自控系统中监理应收集的图纸和规范有哪些？

图纸主要包括：

自控系统文件索引表（实际上是一张总表，大家可以依据索引表对图纸进行梳理）

自控系统设计文件说明（对设计中各个子项都进行了详细的技术参数和功能说明）

工艺仪表流程系统图（通过流程系统图，可以让大家从整体上了解厂区各控制点位的分布情况）

系统网络拓扑结构图（可以对自控系统的网络结构以及现场总线形式进行了解，现场总线包括〝Profibus、Can、Hart、Lanworks等〞多种形式。）

数据表（反应了各类仪表的技术参数，这个是我们对进场仪表验收的主要依据）

仪表安装典型图（各种仪表的安装详图）

仪表电缆敷设表（线缆敷设的主要依据）

现场PLC控制站接线图（通过这个图纸可以了解PLC控制站里面的具体配置：一般包括PLC控制器、电源模块、通讯模块、模拟量输入、输出模块、数字量输入、输入模块，I/O接线点号表，这个是现场仪表与PLC控制站内部接线、通讯的施工依据）

现场仪表配线图、桥架平面布置图、控制室平面布置图、系统接地图

仪表回路图（主要反应仪表与各控制设备之间的关联图，是仪表回路调试的主要依据。举一个简单的实例：工艺管道中某一系统安装的有开关阀或电动阀，同时安装的有涡街流量计，根据工艺要求开关阀或电动阀与涡街流量计形成一路闭环调节，当PLC控制站接受涡街流量计的数字达到已预设的编制程序数据时，PLC控制站或上位机自动发出输出信号对开关阀的开度进行控制。）

现场仪表气源管道图（有些开关阀需要气源驱动，一般采用Φ10的不锈钢管）

监理主要依据：

自控系统设计图纸以及施工合同

自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）

自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GB131-90）

三、自控系统施工的特点以及监理的控制要点？

1、自控系统在整个安装工程中虽然处于从属地位，但对于整个系统的运行却起到关键性的作用。自控系统一般在工艺设备或管道安装完成70%左右开始大面积展开，工期要求非常紧张，如何合理安排每道工序的持续时间？有效调度施工期间技术力量，为后续赢得宝贵的调试时间显得尤为重要。在开工之前，特别是第一次技术交底会上，应及时解决图纸中的技术问题，尽量避免在施工中因图纸设计问题而出现的施工等待，并且应明确甲已双方的供货范围以及材料到货的计划时间表，督促施工单位在保证项目总工期的前提下，编制科学合理、切实可行的施工总进度计划。

2、自控系统专业性非常强，我们监理的工作范围最主要是对取源部件的安装、仪表单体调校、仪表安装、线缆敷设、PLC控制柜I/O点位接线、仪表回路测试等内容进行监督，而对于系统组态一般由甲方或委托自控设备供应厂家负责调试。

3、根据以往参与自控系统监理的工作经历，自控系统的监理大致可以从以下7个方面进行展开：

1）首先要认真熟悉自控设计图纸和相应的验收规程，特别是工艺流程和网络拓扑图，要明确现场有哪些类型的仪表？平面分布在哪些位置？现场的总线形式？PLC控制站管理区域的划分（一般工业厂房都有多台PLC控制站）？仪表与被控设备之间的连锁关系等，在施工之前应对自控系统有个整体了解和认识。

2）所有进场的设备、材料，必须经核查同意后放能用于现场施工，对一些重要自控设备比如PLC控制柜、DCS、SIS控制柜（安全连锁方面的控制）等，应会同各方共同参与设备开箱，检查确认产品质量。对所有类型的仪表要一一检查其技术文件是否与设计数据表相符，并且督促施工单位选用标准校验仪（如hart手操器）对仪表进行单体调校，监理应进行旁站并作好相关记录，确保所进场的仪表各项指标符合设计技术参数。

3）对仪表取源部件的安装质量进行检查确认。仪表取源部件（包括温度取源部件、压力取源部件、物位取源部件）的安装质量直接影响到后续仪表能否正常安装、回路调试的精确度、系统误差能否满足工艺要求。一般仪表取源部件在工艺设备制造和工艺管道预制的同时已安装到位，因此在设备、管道进场后，应要求施工单位根据工艺流程图认真核查其点位是否与图纸相符，是否符合取源部件安装的相关质量标准，重点对