混凝土安全操作

一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。(三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定(一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。(二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。(三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。(四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩。(五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。(六)混凝土入仓前,由指挥人员进行指挥,使上下人员作好准备后方可下灰,以防伤人。(七)混凝土浇注与振捣作业必须专人指挥,分工明确;混凝土振捣前,应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善,振捣器安装是否牢固,软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置是否稳妥牢固。(八)震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用;振捣器使用中,应经常检查马达及软轴的温度,超过60度或烫手时,不准继续使用;使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。软轴外表面有严重磨损或有不正常的声音时,应停止使用;移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时,应将电源切断方准操作;振捣器间歇或发生故障,应立即切断电源,拔出振捣器。施工遇到下雨时,应将马达及电闸盖好,防止受潮漏电;电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉,振捣器移动或提高时,严禁使用本身电线吊运。(九)混凝土入仓或掺块石时,应先与振捣人员联系,等振捣人员将软轴放好,躲到安全地点方可下料;交接班时,应将振捣器使用的安全情况进行交底,作好交接工作。(十)预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固;在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业;沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽,溜放时作业人员应协调配合。混凝土浇灌完毕后,应将软轴卸下清理干净,将马达、软轴好坏进行分类,分别送回指定地点存放;混凝土养护的时候,应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施;空间穿过时,要保证车辆的净空,明管不得与电线、电缆挨近铺设,在电线附近养护混凝土时,严禁用喷枪高射养护。以上由鲁班乐标搜集整理,更多关于“混凝土安全操作”等建筑方面知识可以关注鲁班乐标行业栏目。“一点鲁班乐标,中标很轻松”。

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