物料提升机安装施工方案

一、编制依据

龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-2001,SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。

二、工程概况

四、提升架安装

    1、首先检查地基是否符合规范要求,低架提升机的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。

    2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜 度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。

   3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。

   4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。

   5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。

   6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

   7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

   8、将扒杆安装于自升平台上。

   9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

   11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

   12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。

   13、安装卷扬机。

   14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面

的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。

   15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。

   16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。

   17、安装杠杆,连接铰链。   

   18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。

   19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降。

    20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。

    21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。

    22、当龙门架架设高度超过 12m时,应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作,应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。

五、调试

    1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。

    2、将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。

    3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。

    4、在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在 30—40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

六、安装中技术要求

    1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于 lmm,安装时必须注意调整。

    2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰;两导轨平行度偏差不大于5mm。

    3、各连接螺栓必须紧固。

    4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。

    5、五级风以上禁止安装作业。

七、安装后整机性能检验

    安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验;2、 紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验,经试验合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事项

    1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。

    2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。

    3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。

    4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

    5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降

时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。

    6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。

    7、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下

降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。

    8、安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整

维护的技术交底。

    9、禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。

    10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要

拉闸断电,锁好电源箱。

九、提升机的使用与管理

㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定:

   提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

①、使用前的检查:

1.金属结构有无开焊和明显变形;

2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

4.架体的安装精度是否符合要求;

5.安全防护装置是否灵敏可靠;

6,卷扬机的位置是否合理;

7.电气设备及操作系统的可靠性;

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

②、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

    1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

    2. 扣件、螺栓连接的坚固情况;

   3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

   4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

   5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

   6. 电气设备的接地(或接零)情况;

   7.断绳保护装置的灵敏度试验。

  ③、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

    1.地锚与缆风绳的连接有无松动;

    2.空载提升吊篮做1次上。下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

    3.在额定荷载下,将用蓝提升至离地面]-2;。高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

    4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

    5.吊篮运行通道内有无障碍物;

   6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

㈡、使用提升机时应符合下列规定:

    1、物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;

    2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;

    3、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;

    4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;

    5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;

    6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换;

    7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面l-Zm处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面;

    8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;

9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱

㈢ 、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

    1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

    2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;

    3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

    4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

   5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

    6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

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